锤式破碎机主要是靠冲击的作用来对物料进行破碎的。破碎的过程大致是这样的，物料进入破碎机中，遭受到高速回转锤头的冲击而破碎，破碎后的物料，从锤头处获得动能，并从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎后，物料小于筛条之间隙的物料，就可从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产品。
    锤式破碎机分为：可逆式和不可逆式两种，可逆式锤式破碎机的转子可逆，一般用于细碎；而不可逆式锤式破碎机的转子则不可逆，一般用于中碎。
    锤式破碎机主要结构： 锤式破碎机主要是由架体、转子、筛条，打击板和调整装置等组成。
    筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。 弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
    产量减少的原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法： 停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
    机器内部产生敲击声的原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；
    锤或其它零件断裂的排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
    振动量骤的原因： 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞排除方法： 卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量。
    轴承过热的原因： 润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
     出料粒度过大。原因：锤头磨损过大；