圆盘给料机设备在投入生产前，要对操作人员进行必要的培训，使其掌握正确操作的流程。圆盘给料机作为一种常见高效的矿用输送设备被广泛应用于各行各业，随着设备使用时间的增加，使用周期的延长，会出现一些故障。了解圆盘给料机的操作流程与常见故障对有效利用圆盘给料机工作有重要意义。今天我们为大家介绍的是圆盘给料机的操作流程与常见故障。
圆盘给料机的操作流程与常见故障
一、圆盘给料机的操作流程
1.员工穿戴相关防护用品后方可进行设备操作。（很必要，很多事故都是因为没有对人员进行防护）
2.机器在起动前要检查圆盘是否处于水平位置，并用手盘车，检查运转灵活度。
3.加入润滑油后方可起动，此时检查圆盘转动方向，以确定电机接线正确无误。
4.检查有无周期性噪音和漏油现象。
5.检查轴承及润滑油温升情况，确定其在正常范围内。
6.运行前应详细检查刮板和活动套筒的位置。
7.运行时须待圆盘传动平稳，再打开螺旋闸门，停止时应先关闭螺旋闸门。
8.应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如有过热现象，应立即消除，必要时停车进行处理。
9.长期运转时应定期对刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况加以检查，以便及时调整、维修或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。
10.每班下班前要搞设备及周边卫生。
二、圆盘给料机的常见故障
常见故障一、圆盘跳动
成因：1.圆盘面上的保护衬板松脱或刮刀翘起；2.有杂物或大块物料卡入圆盘面与套筒之间；3.竖轴压力轴承损坏；4.伞齿轮磨损严重
处理：1.修复衬板,使之平整，将松脱处紧固，如有磨损进行更换；2.清除杂物或大块物料；3.更换轴承；4.更换支承体。
常见故障二、给料不均
成因：1.轴承损坏；2.减速机缺润滑油；3.齿轮损坏
处理：1.更换轴承；2.向减速机内适度加油；3.更换齿轮
常见故障三、传动轴跳动，联轴器发生异响
成因：1.传动轴瓦磨损；2.齿联轴器无油干磨；3.支承体槽轴(或立式减速机)轴承损坏；4.卧式减速机尾轴轴承损坏
处理：1.更换传动轴瓦;2.添加润滑油;3.更换轴承或立式减速机;4.更换尾轴轴承;
常见故障四、机壳发热
成因：1.油变质；2.透气孔不通
处理：1.更换新油；2.通透气孔
常见故障五、无法启动
圆盘给料机设备有时会出现无法正常起动的现象，出现这一问题时，用户常常找不到问题的源头，会一定程度上影响生产进度，影响企业产量。其实，当料仓中物料超过2／3时，会出现圆盘无法正常起动，特别是在后道设备出现故障，并且圆盘给料机临时停机一段时间后，由于物料中含有生石灰成分，所以在料套中极易板结，从而造成圆盘根本无法起动。这时将料套与盘面间的物料清理后再进行开机尝试，一般来说就可以解决问题了。
