新乡百盛机械提醒广大客户：一定要做振动给料机的安装与调试：

1.振动给料机要安装厂家的要求进行安装。

2.安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

3.空载调试。振动给料机安装调整结束后，应进行不少于 8 h 的空载试运转，要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，电动机电流不超过额定值，三相电流基本平衡。开机初期应每隔 1 h 测量 1 次轴承温度，正常运行轴承高温度不超过 80 ℃。刚开机时轴承温度上升较快，6 h 后轴承温度应基本平稳并有下降趋势，如果轴承温度继续升高，应密切注意轴承运转情况，每半小时测 1 次轴承温度，轴承温度超过 100 ℃ 时应立即停机检查。

4.负载调试。启动给料机，缓慢加入物料，并逐渐达到工艺设计要求，检查给料机运行情况，检查电动机电流、温升情况，检查加料后弹簧的受力情况。如运行正常，则负载试运行2h，即可认为调试完成。

振动给料机上料斗的正确安装与否，直接关系到振动给料机的正常运转。今天新乡百盛机械为大家介绍振动给料机上料斗的安装流程。

首先，先把固定斗用螺栓固定在储料仓下部的法兰上，再将振动料斗用减振装置吊挂在固定斗下方。固定斗下平面和振动料斗上平面之间的缝隙用橡胶套密封。注意振动料斗出料口和受料口间须留10-20mm间隙。

其次，调整减振装置的位置，使振动斗上平面与固定斗下平面平行，间隙10-30mm；振动料斗有三种不同直径的活化器，根据物料性质和粒度来选择合适的活化器，并用螺栓紧固在振动斗的支承架上。

后，调节振动电机激振力，使给料量达到要求，可配变频控制箱，以实现给料量的手动和自动控制。 

试机运转后，应及时检查电机底脚螺栓、减振装置等参振部分螺栓是否松动。正式投产后，需定时检查，发现有松动情况要及时处理。给料机料斗安装得当，方能确保振动给料机的良运作。

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