在行业过滤工序中有着突出作用，板框压滤机使用过程中若是供料速度过快也很有可能导致板框压滤机故障现象的发生，这主要是由于供料速度快会容易造成压滤机堵塞现象的出现。因此，合 理控制供料速度能够使板框压滤机的工作更加顺畅。
一般在行业的过滤生产线中，板框压滤机在不同的阶段其供料的速度也是不一样的，板框压滤机在刚刚开始进行压滤的时候，压滤室中的矿浆还不是太多，滤饼的厚度也不大。因此，应当采用 较快的填料速度，这样才可以保证板框压滤机能够及时的得到充料，保证压滤室中拥有足够的压力。当板框压滤机已经运行了一段时间之后，就应当减慢供料的速度，这样才可以避免供料太多，而造成 板框压滤机出现堵塞的现象。
清理检查板框压滤机的液压站，电控箱等部分，这些先搽干净，油箱内部也注意要清洗干净，检查板框压滤机的电源以及压紧、回程油管是否正常。先要保证安装正确，检查板框压滤机的电接 点压表上下限压力调定是否符合要求。检查电源布线，注意防水防潮，布局要安全合理，避免板框压滤机在工作的时压破电源线。将机架、滤板、活塞杆擦干净，板框压滤机检查滤板排列是否整齐、正 确；再就是要注意查看滤布的情况，检查滤布有无折叠的情况，如有的话需要展平。检查进料、水洗、吹气、出液等管路、阀门的配置是否正确、合理。
全新的板框压滤机在投入使用前必须做好以上调试工作，对于停用一段时间的板框压滤机而言，在重新投入使用前也能调试一下，这对于使用效率和安全性是重要的保证。随着板框压滤机 使用性能的逐渐提高，在调试工作方面也会发生改变。
在压膜、材质和滤板因素影响下，板框压滤机的类型各有差异。板框压滤机在工业和医药行业作用突出，做好运行中的预防措施能够有效解决这些问题。
1、系统维护人员，不应短接系统的各种保护装置，发现设备异常或事故情况，应迅速判断和处理，防止事故扩大，并记录异常现象和事故情况，报告有关。
2、开机前检查行程开关接近开关和电磁阀是否损坏，如有损坏的，应及时更换。系统的各种联锁、保护装置，未经主管部门同意，任何人不应随意调整。如确需调整，应经主管部门同意，并报专业 厂长批准，调整应做好记录，并存档。
3、注意板框压滤机的清洗泵和污泥泵是否有油，地脚螺丝是否松动。系统停机后，应先停粒化泵动力电源，再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。检查或更换、清扫喷嘴，应先停液压 系统。检查皮带，应先停带式输送机动力电源。因板框压滤机的滤布毛细作用，在刚开始过滤的时候，滤液会看起来有些浑浊，这种情况属于正常现象。
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