产品介绍
金属表面陶瓷喷涂在金属表面喷涂制备陶瓷涂层材料，既有金属的强度和韧性，又有陶瓷耐高温、耐磨损、耐腐蚀的特性，已成功地应用于航空、航天、国防、化工、机械、电力、电子等行业。金属表面陶瓷喷涂能改变金属基体表面的形貌、结构与化学组成，并赋予基体新的性能。

热喷涂气体→加热喷涂电加热喷涂
气相沉积→化学气相沉积物理气相沉积
高温点热源扫描→聚焦光束熔敷
激光熔敷
其他涂层技术→真空液相烧结技术
复合镀层
溶胶-凝胶技术
自蔓延高温合成技术
搪瓷涂覆技术
KNM17高分子陶瓷聚合物

现代科学技术的高速发展， 不但带来涂层制备技术的提高，且陶瓷喷涂涂层种类也不断增多。涂层质量的改善， 其用途也日益广泛。但是， 无论是实现的技术性， 还是在使用范围上，每种涂层制备技术都具有较大局限。北京耐默公司对各种金属表面陶瓷喷涂技术特点及其发展情况进行简单介绍如下。
一：热喷涂技术
热喷涂技术是1910年由瑞士的M U Se-hoop发明的， 历经90多年，目前已广泛应用于航天、航空、航海、冶金、机械、石化、轻工、日用品等领域。北京耐默公司采用JP8000制作的陶瓷喷涂具有耐磨性、防腐、绝缘、抗高温等性能。

图（2）北京耐默公司的JP8000喷涂设备
二：气相沉积技术
气相沉积技术分为化学气相沉积（CVD）、物理气相沉积技术（PVD）。随着科学技术的发展，CVD与PVD的界限已不甚分明，两者互相渗透，CVD技术中引入等离子活化等物理过程，出现了PACVD技术,PVD技术中也可以引入反应气体产生化学过程，从而更加完善了这2种涂层技术。
三: 高温点热源扫描技术
聚焦光束熔敷技术与激光熔覆技术都是超高温涂层技术，其涂层结合力强。
四：胶粘涂层技术
北京耐默公司生产的KNM17高分子陶瓷聚合物就是一种胶粘涂层技术，其不但有较高的耐磨性还具有优异的防腐性能。

图（3）工人正在采用KNM17胶粘陶瓷涂层材料施工
金属表面陶瓷喷涂技术在多方面显示出巨大优越性，金属表面陶瓷喷涂技术作为材料表面处理技术的重要手段， 用极少量的材料起到大量、昂贵的整体材料难以起到的作用， 同时又极大地降低产品的加工成本， 从而达到提高产品质量、延长使用寿命、节约资源和能源的目的。北京耐默公司进一步加大对陶瓷涂层技术的开发， 不断研发新的涂层材料技术， 丰富涂层品种，以满足中国梦的需要。