接近开关DPLN-M1816C-C13P2接线图
1.接近开关有两线制和三线制之区别，三线制接近开关又分为NPN型和PNP型，它们的接线是不同的。
2.两线制接近开关的接线比较简单，接近开关与负载串联后接到电源即可。
3.三线制接近开关的接线：红（棕）线接电源正端；蓝线接电源0V端；黄（黑）线为信号，应接负载。负载的另一端是这样接的：对于NPN型接近开关，应接到电源正端；对于PNP型接近开关，则应接到电源0V端。
4.接近开关的负载可以是信号灯、继电器线圈或可编程控制器PLC的数字量输入模块。
5.需要特别注意接到PLC数字输入模块的三线制接近开关的型式选择。PLC数字量输入模块一般可分为两类：一类的公共输入端为电源负，电流从输入模块流出，此时，一定要选用NPN型接近开关；另一类的公共输入端为电源正，电流流入输入模块，此时，一定要选用PNP型接近开关。千万不要选错了。
6.两线制接近开关受工作条件的限制，导通时开关本身产生一定压降，截止时又有一定的剩余电流流过，选用时应予考虑。三线制接近开关虽多了一根线，但不受剩余电流之类不利因素的困扰，工作更为可靠。
7.有的厂商将接近开关的“常开”和“常闭”信号同时引出，或增加其它功能，此种情况，请按产品说明书具体接线。
接近开关DPLN-M1816C-C13P2功能
1.检验距离
检测电梯、升降设备的停止、起动、通过位置；检测车辆的位置，防止两物体相撞检测；检测工作机械的设定位置，移动机器或部件的限位置；检测回转体的停止位置，阀门的开或关位置。
2.尺寸控制
金属板冲剪的尺寸控制装置；自动选择、鉴别金属件长度；检测自动装卸时堆物高度；检测物品的长、宽、高和体积。
3.检测物体存在有否
检测生产包装线上有无产品包装箱；检测有无产品零件。
4.转速与速度控制
控制传送带的速度；控制旋转机械的转速；与各种脉冲发生器一起控制转速和转数。
5.计数及控制
检测生产线上流过的产品数；高速旋转轴或盘的转数计量；零部件计数。
6.检测异常
检测瓶盖有无；产品合格与不合格判断；检测包装盒内的金属制品缺乏与否；区分金属与非金属零件；产品有无标牌检测；起重机危险区报警；安全扶梯自动启停。
7.计量控制
产品或零件的自动计量；检测计量器、仪表的指针范围而控制数或流量；检测浮标控制测面高度，流量；检测不锈钢桶中的铁浮标；仪表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。
8.识别对象
根据载体上的码识别是与非。
9.信息传送
ASI（总线）连接设备上各个位置上的传感器在生产线（50-100米）中的数据往返传送等。
接近开关DPLN-M1816C-C13P2使用时应注意的问题：
①当防爆型接近开关安装于危险场所时，必须与经防爆检验机构认可的安全栅（安全栅安装于安全场所）配套使用，形成本安防爆系统（系统应用中必须选配其的关联设备）。其安装使用维护必须遵守其使用说明书。
②安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有毒气体。
③产品维修时须确认现场无可燃性粉尘存在时方可进行。
④接近开关外壳须保持清洁，粉尘堆积厚度不大于3mm。
⑤防爆型接近开关引出电缆在现场接线时，应采用相应的防爆措施。
⑥用户安装使用和维护接近开关时必须同时遵守GB50058-92“爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范”和“中华人民共和国爆炸危险场所安全规程”的有关规定。
1.接近开关有两线制和三线制之区别，三线制接近开关又分为NPN型和PNP型，它们的接线是不同的。
2.两线制接近开关的接线比较简单，接近开关与负载串联后接到电源即可。
3.三线制接近开关的接线：红（棕）线接电源正端；蓝线接电源0V端；黄（黑）线为信号，应接负载。负载的另一端是这样接的：对于NPN型接近开关，应接到电源正端；对于PNP型接近开关，则应接到电源0V端。
4.接近开关的负载可以是信号灯、继电器线圈或可编程控制器PLC的数字量输入模块。
5.需要特别注意接到PLC数字输入模块的三线制接近开关的型式选择。PLC数字量输入模块一般可分为两类：一类的公共输入端为电源负，电流从输入模块流出，此时，一定要选用NPN型接近开关；另一类的公共输入端为电源正，电流流入输入模块，此时，一定要选用PNP型接近开关。千万不要选错了。
6.两线制接近开关受工作条件的限制，导通时开关本身产生一定压降，截止时又有一定的剩余电流流过，选用时应予考虑。三线制接近开关虽多了一根线，但不受剩余电流之类不利因素的困扰，工作更为可靠。
7.有的厂商将接近开关的“常开”和“常闭”信号同时引出，或增加其它功能，此种情况，请按产品说明书具体接线。
接近开关DPLN-M1816C-C13P2功能
1.检验距离
检测电梯、升降设备的停止、起动、通过位置；检测车辆的位置，防止两物体相撞检测；检测工作机械的设定位置，移动机器或部件的限位置；检测回转体的停止位置，阀门的开或关位置。
2.尺寸控制
金属板冲剪的尺寸控制装置；自动选择、鉴别金属件长度；检测自动装卸时堆物高度；检测物品的长、宽、高和体积。
3.检测物体存在有否
检测生产包装线上有无产品包装箱；检测有无产品零件。
4.转速与速度控制
控制传送带的速度；控制旋转机械的转速；与各种脉冲发生器一起控制转速和转数。
5.计数及控制
检测生产线上流过的产品数；高速旋转轴或盘的转数计量；零部件计数。
6.检测异常
检测瓶盖有无；产品合格与不合格判断；检测包装盒内的金属制品缺乏与否；区分金属与非金属零件；产品有无标牌检测；起重机危险区报警；安全扶梯自动启停。
7.计量控制
产品或零件的自动计量；检测计量器、仪表的指针范围而控制数或流量；检测浮标控制测面高度，流量；检测不锈钢桶中的铁浮标；仪表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。
8.识别对象
根据载体上的码识别是与非。
9.信息传送
ASI（总线）连接设备上各个位置上的传感器在生产线（50-100米）中的数据往返传送等。
接近开关DPLN-M1816C-C13P2使用时应注意的问题：
①当防爆型接近开关安装于危险场所时，必须与经防爆检验机构认可的安全栅（安全栅安装于安全场所）配套使用，形成本安防爆系统（系统应用中必须选配其的关联设备）。其安装使用维护必须遵守其使用说明书。
②安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有毒气体。
③产品维修时须确认现场无可燃性粉尘存在时方可进行。
④接近开关外壳须保持清洁，粉尘堆积厚度不大于3mm。
⑤防爆型接近开关引出电缆在现场接线时，应采用相应的防爆措施。
⑥用户安装使用和维护接近开关时必须同时遵守GB50058-92“爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范”和“中华人民共和国爆炸危险场所安全规程”的有关规定。
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