电力液压推杆制动器漏油可能存在哪些原因

制动器在使用的过程中可能会存在一定漏油的现象，通常情况下造成该设备漏油是有两个原因造成的，一是由于塞子和接头处的泄漏，这种情况在外部可以清楚地看到。二是由于泄漏引起的。这种情况通常是无法使用肉眼能够了解的。

种漏油问题相对简单并且易于解决。例如，塞子在制动器两侧的工艺孔上的泄漏是由于在塞子安装过程中密封圈损坏或安装扭矩不合适引起的。可以通过更换塞子并按要求安装来解决此地方的漏油问题。

种漏油问题是由于密封圈的损坏引起的。当然，不能排除密封圈泄漏的情况。密封环损坏将在两个环节中发生 环节是由于制动组件的不当操作或制动活塞的缺陷而导致密封件的轻微损坏。这种类型的损坏很小，在制动器的出厂测试中很难找到。

制动器

个环节是在制动组运行一段时间后，密封环由于制动活塞的损坏而损坏，从而导致制动器油泄漏。在两个制动器安装表面之间发生漏油的情况相对较少，这主要是由于在组装或维护过程中损坏了密封件排放连接孔密封件而引起的。正常更换密封件后，此问题可以解决。

当然制动器密封圈漏油的现象还可能有别打的比较情况，常规情况大家选择合适的方案作出维修就可以了；如果遇到比较现象，则需要安排 的人员检查维修，

在液压元件的容腔内流动或暂存的，循环的工作液体理应限于在规定的容腔内，然而由于压力、间隙等种种原因，有部分液体超过容腔边界流出。漏油这是电液推杆常见的一种故障，不仅影响电液推杆的工作性能，损坏液压元件，而且会浪费资源，污染环境，对安全生产造成威胁。

电液推杆的漏油分为两种，内漏油是指液压元件内部有少量液体从高压腔泄漏到低压腔，如液压传动中油液从高压腔向低压腔的泄漏，从换向阀内压力通道向回油通道的漏油等。

而外漏油是指少量液体从元件内部向外漏油。如齿轮泵的端面漏油;液压油管的渗透等。液压系统的漏油主要有缝隙漏油、多孔隙漏油、粘附漏油和动力漏油等几种形式。

经过检测验算，犁式卸料器配套的电液推杆的实际预压缩率仅为5%，低于预压缩率值，加上加工时没能引起足够的重视，出现了沟槽过深的情况，故导致电液推杆静止时出现了漏油。

在实际中泄漏情况是很复杂的，往往是各种原因和种种情况的综合，但电液推杆中漏油大部分是由密封失效引起的。选用劣质密封圈、焊缝处理不当和为了提高生产进度或者没有相应的测压试验台，放弃了调试

要想确保电动推杆的使用，除了购买到的产品之外，我们还应该做好安装工作。首先，要确认电动推杆在您的设备上的需要推拉的距离；其次，要确认您的设备所能容纳电动推杆的合理的尺寸。

如客户还有要求，也可以提出，比如安装接口方式等等，我们一定尽量满足客户的要求。请依照微型电动推杆电机标定的电压规格输入直流电压，供应之直流电压能提供大，负荷之下的电流，即额定的电流