乳化机特点和结构： 1、采用特殊型式的框式刮壁搅拌装置，通过无级变频调速器来调节搅拌冲击力，可在12-80转/分转速范围内任意调速。转向从上向下看为顺时针转向，能适应各种粘度物料的乳化加工。

　　2、采用特殊的剪切乳化均质装置，由高速旋转的转子强烈吸入物料进行并强劲挤压和剪切。均质装置安装在锅体中心位置，可使物料在锅体内自然形成翻滚而消灭死角，使物料能够得到较高质量的均质。

　　3、配套特殊形式的不锈钢放料阀，确保锅底不留死角，进一步提高了均质乳化质量。 4、电动机通过变频调速装置可由变频调速器控制转速以满足稳定的转速及强大的转矩。 5、减速装置采用摆线针轮减速机，润滑油采用2L-2锂基润滑脂。 6、上部密封装置采用单端面机械密封（密封液采用甘油）。 7、均质装置密封采用特殊设计的双端面机械密封和骨架油封密封,达到理想的真空环境。

　　8、乳化锅锅体为三夹套结构，内锅与物料接触的部位均采用进口不锈钢材料制造，内表面镜面抛光300EMSH（卫生级），保证制品质量。外层保温层采用PU充填保温棉，以降低能耗。锅盖上有视镜和带刮板真空视镜，香料斗、过滤器、真空压力表等。

　　9、所有加热、冷却、搅拌、均质的控制按钮和测温仪表等功能均集中于控制柜面板，操作方便可靠。 10、溶解锅根据用户要求配置，油、水分用，手动操作夹套加热蒸汽阀门。电加热则启动加热按钮。上部立式高剪切均质乳化机或普通搅拌装置搞动物料均匀加热。

　　11、本装置备有液压升降系统，电动升降，操作方便，能有效地使物料在封闭条件下进行乳化，普通固定无此升降系统。

　　乳化机原理 具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用等特点，应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机，都是几年来进入批量生产的具有水平的乳化机新品。

　　高剪切均质乳化机 有着的定转子结构，产生的剪切力，使物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用，迅速减小液滴尺寸，乳化更稳定，分散更均匀。而安装在容器底部的高剪切分散乳化机，能在釜内提供大的处理量范围，并适应多种物料的分散、乳化、均质、混合等。

　　乳化机性能 实验室乳化机是专为小批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的，本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用优质不锈钢（注：科研采用316L）；锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料；高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、高品质的分散及高效率的混合。刮壁搅拌物料翻滚，真正符合GMP标准。