产品应用：

　　微弧氧化工艺技术广泛应用于航天 兵器、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷，烟机，电子3C产品、轻工、等行业。如：铝合金加工成的子母推进器、炮弹的弹底、内燃机中的活塞、气动元件中的气缸和阀芯、风动工具中气缸、烟草机械的耐磨和耐腐零件、纺织机械中导纱轮和纺杯、印刷机中搓纸辊和印刷辊等。

　　镁合金的汽车发动机罩盖和箱体、踏板、方向盘和座椅，3C产品和电动工具的壳体等。钛合金的舰船中防腐耐磨部件、石油化工及医药工业中的耐腐容器及设备等。还可替代阳极氧化工艺和应用于零部件的表面修复。应用前景非常广阔。

　　性能特点：

　　1、功率：1KW-400KW之间选择。

　　2、带计算机和电脑触摸屏/液晶屏的智能控制系统，任意设定加工电流、电压、时间、频率及脉冲组合，以及各种工艺参数，具有在线可编程功能，单、双极性输出方式可任意选择。

　　3、具有高频开关电源特性，加辅助磁场设施后，转换频率高。

　　4、具有典型材料工艺参数存储和调用功能（包括输出电流、电压、频率、脉宽、脉冲个数、加工时间等）。经过通讯口可与外部计算机进行工艺参数传输。

　　5、加工时间可在0-999小时之间选择。

　　6、具有恒流、恒压、恒功率三种输出方式；可恒流、恒压在线无扰动转换；恒功率输出模拟出能级场原理，达到加工面积大，电流小的效果，节能明显。

　　7、正向直流输出为：电流/电压＝500A/750V，负向直流输出为: 电流/电压＝500A/250V；电流和电压在设计范围内可连续任意设定。

　　8、正、负向脉冲宽度单独可调，正、负向脉冲个数可以任意组合设定，以达加工效果。

　　9、正、负向脉冲的死区时间可以调节。

　　10、占空比在10～95％范围调节。

　　11、脉冲的换向频率可在2000Hz范围内设置。

　　12、电源内部的电器元件采用循环水冷却和风冷方式，安全可靠，效果。

　　13、具有短路、过流、过压、过热和缺相等保护措施。

　　14、设置前级安全隔离变压器，微弧氧化工作时隔离网压，既避免对电网污染和周围设备的干扰，又可起到安全防护作用。

　　常规参数：

　　电压要求较高(一般在510—700V之间)，

　　电源输出电压：0—800V可调

　　电源输出电流：5A、10A、30A、50A、100A等可选。

　　正脉冲：0-70%连续可调 负脉冲：0-30%连续可调

　　常用频率：200—350HZ，常规电源配置频率50--2000HZ连续可调

　　应用特点：

　　（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000HV，可达3000HV，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；

　　（2）良好的耐磨损性能；

　　（3）良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；

　　（4）有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ。

　　（5）溶液为环保型，符合环保排放要求。

　　（6）工艺稳定可靠。设备简单，

　　(7)反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。

　　（8）基体原位生长陶瓷膜，结合牢固,陶瓷膜致密均匀。

　　产品原理：

　　微弧氧化电源常用为脉冲型直流电源，实现脉冲直流电源的方式有很多，但归结起来大致可分为三种，一种是利用储能元件，如L,C的充放电实现脉冲输出；一种是利用逆变将直流电变化为脉冲输出，第三种是利用直流斩波原理输出脉冲电压。

　　比较而言，储能放电法结构简单，能获得高压窄脉冲，但脉冲波形不易控制，脉冲参数不易调节。逆变法是利用开关管降直流电转换成一定频率的脉冲，这种电路的结构较为复杂，由于采用了高频变压器使其体积、重量、效率均有所提高，但他的缺点在于脉冲的幅度、频率、占空比不易调节。 斩波法将直流环节与脉冲信号产生环分开，具有脉冲参数容易调节、脉冲波形好、容易实现自动控制等优点。我公司脉冲电源采用斩波法实现产品的的智能控制。

　　技术参数：