膜制氮机北京

系统由空气压缩机、过滤器和膜分离器组成，压缩空气经过过滤器进入膜分离器，空气中的氧气、水蒸气及少量二氧化碳气体快速透过膜壁进入膜的另一侧被富集，氮气透过膜的相对速率慢而留在膜滞留侧被富集。富集后的氮气其出口压力的高低几乎与压缩空气进入膜系统时的压力相同，动力损失非常小。

典型用途

石油行业

传统采油方法，采油率低，仍有大量残余油保留在油藏中，开采这些残余油的主要方法之一，就是注气法，而氮气密度低，压缩性好，腐蚀性低，对于地层亏空的充填优于其它气体，因此，氮气得到了广泛应用。氮气泡沫驱油和调剖是利用泡沫作为驱油介质的采油方法，具有视粘度高，优先封堵高渗层，堵水不堵油等特性，可大幅提高驱油效率。

化学行业

氮气是气体工业中主要的产品之一，分为高纯氮气、纯氮气、液氮、工业氮气。氮气在化学工业主要作为原料气和保护气氛使用。

食品行业

许多食物原料在加工前，首先要将其磨碎，期间产生的热量能融化其敏感的成分，阻碍碾磨机的研磨。例如在研磨香料和吸水的食物添加剂以及糖的替代品和时，液氮被注入到研磨机中来保护有价值的成分，同时也增加了研磨产量，而且，N₂的惰性也防止了火灾和粉尘爆炸的发生。

汽车轮胎行业

如果轮胎打了2.5公斤气压，高速行驶一段时间后轮胎发热，如果是空气受热膨胀气压有可能变成4-5公斤，爆胎危险大大增加。氮气不易热胀冷缩，胎压就会更稳定。

性能特点

1、由于无运动部件，不需定期更换易损件，维修量少。

2、通过增加膜管根数，可以容易地扩大氮气产量。

3、无需操作人员专门照顾，由PLC控制。

4、操作弹性大，氮气纯度和产量均可任意调整。

5、压力损失少，氮气压力和压缩空气压力仅相差0.1Mpa。

6、开、停车方便迅速，仅是压缩空气的供止过程。

7、对外部要求宽松，抗化学能力强，耐酸碱性气体及水汽腐蚀。

8、实践证明膜的使用寿命超过十年。

系统组成

1、压缩空气系统：空压机、空气稳压罐

2、空气前处理系统：过滤器、温度控制系统

3、膜制氮系统：进气阀、膜分离器、背压调节阀

4、配电及控制系统：压缩机配电系统，加热器配电系统，制氮机控制系统

通过对流程设计的优化，阀门与管路的连接，有效降低了气体损耗，提高了空压机的利用率

氮气产量：1-2000Nm3/h

氮气浓度：99%-99.999%

膜制氮机北京

我司自产主营PSA变压吸附制氮及膜分离制氮。同时代理英国进口模块化制氮设备。

采用*的装填技术使分子筛的吸附效果好

整套系统配置更优、占地更小、更加节能

北京立达恒科技发展有限公司对供给给贵公司的大型设备做出以下服务承诺：用户享用我公司的售前、售中、售后服务，用户购买的设备在一年中免费保修，毕生维修；及时供给相应的技术支持与服务。

一、 本公司生产的产品均到达严厉的企业规范和国家建设部的相关规范。
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三、PSA制氮根本工艺流程：PSA制氮机根本工艺流程示意图空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、枯燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个进程称之为左吸，持续时间为几十秒。左吸进程完毕后，左吸附塔与右吸附塔经过上、下均压阀连通，使两塔压力到达均衡，这个进程称之为均压，持续时间秒。均压完毕后，压缩空气经过空气进气阀、右吸进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个进程称之为右吸，持续时间为几十秒。一起左吸附塔中碳分子筛吸附的氧气经过左排气阀降压释放回大气当中，此进程称之为解吸。反之左塔吸附时右塔一起也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氧气*排放到大气中，氮气经过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔，把塔内的氧气吹出吸附塔。这个进程称之为反吹，它与解吸是一起进行的。右吸完毕后，进入均压进程，再切换到左吸进程，一直循环进行下去。制氮机的作业流程是由可编程操控器操控三个二位五通先导电磁阀，再由电磁阀分别操控八个气动管道阀的开、闭来完结的。三个二位五通先导电磁阀分别操控左吸、均压、右吸状况。左吸、均压、右吸的时间流程现已存储在可编程操控器中，在断电状况下，三个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关沉默。当流程处于左吸状况时，操控左吸的电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口，使得这三个阀门翻开，完结左吸进程，一起右吸附塔解吸。当流程处于均压状况时，操控均压的电磁阀通电，其它阀封闭；先导气接通上均压阀、下均压阀开启口，使得这两个阀门翻开，完结均压进程。当流程处于右吸状况时，操控右吸的电磁阀通电，先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀开启口，使得这三个阀门翻开，完结右吸进程，一起左吸附塔解吸。每段流程中，除应该翻开的阀门外，其它阀门都应处于封闭状况。