叠螺式污泥脱水机构造原理
1.脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。
2.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
3.螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
4.污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
单机处理干泥量DS达6kg/h—800kg/h（多组设备每组可单独开启或停止运行，且相互之间不影响各自的正常工作）。混凝槽 设置均匀泥药混合器，避免药剂浪费；加装有曲线导流装置，避免药剂浪费；相比同类产品可节约用药10%~20%。螺旋轴 材质为不锈钢304（特殊行业可以使用相对应的材料）中心轴为高温高压整体锻造制成，保证轴的结实耐用。螺旋叶片表面做耐磨堆焊和热处理工艺，接触面维氏硬度可达到800度以上。螺旋轴使用大型车床车削加工，保证轴的同心和精度；二次特殊车床修磨校正堆焊层，还起到光滑堆焊表面的作用，起到减少磨擦作用。
垫片都是数控车床加工而成，固定环与活动环之间缝隙小于0.3mm，公差在0.03mm以内。
动定环片 采用德国通快激光切割机切割而成，精度高，且经过抛光处理，减少摩擦系数，增长使用寿命。按客户特殊使用要求，可以进行热处理。
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