营养粉粉是根据不同阶段年龄人员的营养需要,采用优质五谷为主原料,另加有大米粉、乳粉、蛋黄粉、黄豆粉、植物油、蔗糖等,经过粉碎、研磨、高温杀菌等十几道工序并强化铁、锌、钙、碘等微量元素和各类维生素以及多种营养素科学精制而成的营养冲剂。而随着现代科学工艺的提高,大多营养粉的营养元素也越来越加全面、丰富。比如除钙、磷、铁、碘、锌等常规元素外,还加入了、D、E、维C、B族维生素以及母乳中所的、泛酸等,此外,现代越来越多的营养粉也逐渐开始更加关注于现代食品趋势和营养配比,比如无糖化、CHE淀粉水解工艺的运用等。
针对这一要求,济南大彤公司自行研发了全自动营养粉生产线,它具有自动化程度高、稳定性能强、操作简单、产量高、工艺时间短等特点,并有效改善了原传统中的各种弊端。广泛适用于各种曹参营养粉、代餐粉、婴儿米粉、芝麻糊、核桃糊类产品,是一种新型高效的营养粉生产线。
一、工艺流程:
原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→粉碎→包装
二、设备配置:
拌粉机→上料机→膨化机→风送机→多层烤箱→粉碎机组→包装机
三、生产线规格及型号:
型 号 参 数 | SLG65-Ⅲ 营养米粉设备 | SLG70 膨化粉生产线 | SLG85 营养米粉加工设备 |
主机功率 | 22KW | 45KW | 90KW |
装机容量 | 70KW | 100KW | 170KW |
实际耗电 | 45KW | 70KW | 100KW |
生产能力 | 120-150kg/h | 200-260kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 15.0×1.3×2.4 | 20.0×1.3×2.4 | 30.0×1.3×2.4 |
四、营养米粉生产线工艺组成:
1、拌粉机:将原料加入营养添加剂和一定比例的水混合均匀。
2、上料机:将拌好的原料输送到膨化机的喂料斗。
3、膨化机:喂料斗里的原料进入挤压系统内,生产出颗粒
4、风送机:将颗粒输送到烤箱内。
5、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,出去水分。
6、风送机:将烘烤完的颗粒输送到粉碎机组。
7、粉碎机组:根据要求粉碎成不同的细度的产品。
五、公司服务内容:
1.提供各类基础配方;
2. 多种形状可供选择;
3.免费安装调试;
4.负责培训人员;
5.免费保修一年。
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