牛奶盒纸塑分离机具有高效节能，分离效果好，操作简单等特点，预热时间2--5分钟即可实现分离，分离速度快，一天可分离6000到10000条（速度可调），效益显著提高，改进以后降低了设备成本，纸塑分离机主要应用于广泛存在的废旧纸塑复合编织袋的纸张和塑料编织片的分离。分离过程中不用破碎，不使用化学试剂，不用水，无废气及污水排放。分离效果好，塑料编织片上不会残留黄色胶黏痕迹。实践，不仅其分离效果非常好并且更重要得是满足环保要求。在国家越来越重视环境保护的大背景下，传统的水洗和化学药剂分离方法已受到严格限制。本厂的纸塑分离机是水力清洗及化学试剂分离方法的*选设备。
牛奶盒纸塑分离机本设备了制浆造纸技术的一项空白，解决了覆膜废纸作为造纸原料的应用难题，拓宽了再生纸生产的原料领域。同时解决了，多年来一直困扰着利用废纸制浆中，造纸企业筛渣中纸浆、塑料的分离和回收利用的难题。真正做到了再生资源的合理充分利用，实现效益大化，减轻了固体废弃物的处理负担，同时又保护了环境。
工作原理
本机工作浓度为10-15%，碎浆效率高，分离效果好。
在工作中，由于传动轴带动磋磨型转子强力旋转，浆料沿转子面由上而下运动，然后从转子下部抛向槽壁，沿槽壁向上再次经受刀盘的强力运动，过程中所产生的高强涡流和揉搓循环作用，使各中纸塑原料在机内上下翻动周向旋转，*高强度不间断的受到冲击，并以刀盘飞刀剪切和筛板之间的连续摩擦，把纸浆充分疏解成为纤维。并润张避免切断和损伤纤维，从筛板底下的出浆口流出。塑料片、背胶片、塑膜等杂质破碎较小（不会形成碎屑），从槽体旁边出渣口排出，使膜塑于纤维分离。
特殊性能
1、工作中产生高强度涡流和强力碎浆作用，促使各种纸料纤维充分润张、疏解、分散成单根纤维，避免过分切断、损伤影响纤维长度和强度。有效避免塑料片，背胶片等轻杂质的破碎，以利筛选除去。
2、在高浓条件下（10-15%）纤维间的强劲相互摩擦、挤压、揉搓等作用强劲，使各种膜片与纤维分离，同时纸浆悬浮液粘度低，流动性强，纤维吸水润张变得柔软可塑，有利于提高纸张质量。
结构特性
1、本机主要有立式筒体、转子与低刀盘、密封润滑系统、槽体、筛板、传动总成、立腿支架等组成。总体结构合理，设计新颖。
2、本机的碎浆机构是焊有数面耐磨飞刀的磋磨刀盘，是本设备的关键技术。具有强力循环揉搓作用。在保证高效碎浆效果的前提下，能大限度避免塑料薄膜等非纤维性杂质的碎解和细化，保证纸塑分离、。
3、筒体用A3钢板焊制，下封头处焊加强版，与立腿焊固，槽体与下封头焊接，承载能力大，运转平稳防止震动。
4、传动轴经时效调质处理，M131磨床精磨而成：轴承体铸坯人工时效处理，消除内应力，增强了韧性和强度。轴承体内空用大型T68镗床一次加工而成，同心度好，精度高，采用向心力和推力轴承载荷能力大。
5、传动总成包括轴承体、主轴、三角带、电机、道轨等主件：电机安装在道轨滑道上后找平效正，配有调节螺栓，便于调节三角带的松紧程度。
6、密封润滑系统：低刀盘下部轴套（采用调质铜料精加工而成套装在传动轴上），绝不磨损主轴，外径与填料体内孔精密配合，中间填装密封填料，用填料压盖压合，密封性能好。
7、底刀盘下槽体上安装筛板，放料过程中可有效阻挡塑料、薄膜、尼龙绳等大体杂质，槽体设有排渣口，可定期排出膜塑等杂质。
（来自山东金双联环保设备有限公司提供）
为什么要选山东金双联？
山东金双联环保设备有限公司从创办以来，公司经历多年机械制造研究历程，经过专业设计研究人员，生产经验的摸索实践生产，不断提高机械完整高效，节能，生产效率高等问题，有着相当成熟的制造技术，只有相当广泛专业技能才能做到，如：电路，机械运作原理，构造合理，耐久性能，转速调节，等技术问题。即使现在多家制造公司临时仿效公司机械分离设备，但仍然还要技术上的突破才能完成机械*性生产。