双向压密封蝶阀密封原理
由 于在单偏心蝶阀的基础上将蝶板的回转中心（即阀轴中心）与阀体中心线形成尺寸b偏置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快地脱离阀 座密封面，蝶板转动至8°-12°时，蝶板密封面脱离阀座密封面。开启时，两密封面之间形成一个更大的间隙Y，该类型蝶阀的设计，大大降底了两密 封面之间的机械损及挤压变形，使蝶阀的密封性能更为提高。
其结构特征为在阀杆轴心既偏心离蝶板中心、 也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、 提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀 座密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶 并不耐高压、泄漏量大的原因。
⊙双向压密封蝶阀的密封原理
由 于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成一个β角偏置，使得蝶阀在启闭过程中，蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面，而在关闭瞬间才 会接触并压紧阀座密封面。当开启时，两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同间隙 Y，该类蝶阀的设计，消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤，使蝶阀的密封性能和使用寿命得到大大提高。阀门关闭门时，密封圈受阀体密封面各蝶板的挤 压，产生了两个方向上的弹性变形。密封面在长轴方向上受到了向外的张力，在短轴方向上受到向内的压应力，长短轴产生不同方向的弹性变形。从而使阀门密封面 间的密封力逐渐达到值。
这一的偏心组合，既利用凸轮效应，又消除了摩擦，从而实现阀门90°行程中，阀座与蝶板上的密封圈之间无摩擦，去除了磨损和泄漏的可能。

双向压密封蝶阀系列蝶阀适用于食品、饮料、化工、工业环境处理、高层建筑、给排水等管路作启闭（密封型）或调节介质流量之用。

双向压密封蝶阀主要结构特点有：
1、结构简单、体积小、重量轻、安装寸小。根据体连接形式可分对夹式（包括凸耳对夹式）、法兰连接各对焊连接三种基本连接型式。
双向压密封蝶阀
2、密封材料有软、硬两种（放置在阀体或蝶板上），可用于各种不同的工况，     且密封性能好，使用寿命长。1）软密封结构（见右图），适用单偏心和双偏心结构的蝶阀，压力等级≤CLASS 600。（中线密封结构适用压力等级≤CLASS 250）密封圈（材料为PTFE）      放置在阀体上具有发下特点：
A） 不需要使用附加的密封圈或金属支撑圈即可可靠密封。
B） 可保持双向的无泄漏的密封。
C） 维修量少，寿命长。

2） 多层次硬密封结构（见右图）
多层次硬密封结构，适用于单偏心、双偏心和三偏心结构的蝶阀，压力等级≤CLASS600其中，三偏心蝶阀可保持双向无泄漏。多层次密封圈可采用不锈钢和非金属材料复合而成，其中非金属材料根据使用工矿选用柔性石墨、PTFE或非石棉材料等。
3） 弹性圈硬密封结构（见右图）采用J型金属密封圈结构，适用于单偏心双偏心结构的蝶阀，压力等级＜CLASS300.  此结构本身具有防火结构，可适用温度变化较大的场合，具有优良的密封性，寿命长、易加工制造。
3、防火结构设计的蝶阀（见右图）可防止火灾事故的扩大，一旦蝶阀的密封阀座关火烧损后，不锈钢金属密封圈便发挥作用使蝶阀保持紧急密封。
4、蝶阀在开启的情况下，流阻较小，部分开启的的情况下能进行灵敏的流量控制
5、驱动力矩小，操作简便、迅速。