一、 刹车片车间系统概述：
          经过我公司技术人员现场勘察情况，贵公司刹车片生产车间粉尘主要产生于磨床打磨下来的粉尘，粉尘比重在2.5左右，属于重金属粉尘，小尘点分布多，因此压力损失就比较严重。综合上诉情况结合贵公司设备安装场地的位置，我公司为其选择了技术成熟，结构合理的DMC型脉冲布袋除尘器，过滤面积为288平米，处理风量20000立方米/小时左右。

         二、 袋式除尘器工作原理：
         DMC型脉冲布袋除尘器由滤袋组件、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、箱体等组成。含尘烟气通过各尘点吸风罩以20-25m/s的速度流经管道进入袋式除尘器，除尘器的气流入灰斗后在过滤袋负压作用下基本均匀的分布开通过每一条滤袋，在此过程中烟气中的粉尘颗粒被过滤在滤袋表面，干净烟气通过滤袋到达净气室，之后经过出口烟道和引风机排入烟筒，至此完成对烟气的除尘部分。
        开始滤袋对粉尘的过滤主要是依靠滤袋的纤维，滤袋纤维对粉尘的过滤是一种粗过滤。随着系统烟气中粉尘量增加，滤袋表面会形成比较密实的三维粉尘层，此时主要的过滤发生在滤袋粉尘层上。即实现了通过一次灰来过滤二次灰的过滤模式，此时过滤为精过滤。
随着过滤的不断发生，滤袋表面的粉尘越来越厚，PLC控制程序会根据预先设定的清灰周期和脉冲间隔进行自动清灰，PLC发出指令后清灰系统的电磁脉冲阀动作将储气罐中的压缩空气喷入滤袋，使滤袋表面剧烈膨胀，粉尘被抖落到灰斗中完成清灰。清灰过程始终这样循环工作，使滤袋的内外压差始终保持在一个比较理想、合适、较低的设定值范围内，清灰的脉冲时间和脉冲间隔时间可以根据生产设备的情况自行进行调整，从而保证了除尘器的持续、、正常运行。落入灰斗的灰通过设置在灰斗底部的螺旋输灰机将灰输送到除尘器一侧，并有电动星形卸灰阀定量输出。
        简单的讲，袋式除尘器是通过对烟气中粉尘的过滤……清灰……再过滤……再清灰……来维持其连续运行的。

        三、 袋式除尘器主要技术特点：
       1、滤袋总成：滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋使用寿命。
       滤袋为Φ133mm标准规格，双层底工艺，滤料采用上海博格公司生产的涤纶针刺毡滤料。
       袋笼采用镀锌处理，增设了引流文氏管装置，使清灰效果，并能能够保护滤袋。       2、导流装置：采用简单可靠的灰斗进风方式，目的在于分配含尘气体，并可对大直径颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高整个除尘装置的效率，提高滤袋使用寿命。
       3、脉冲喷吹系统：脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部，均有一根压缩空气喷嘴管，运行时，一般设定每一排滤袋每隔10秒钟脉冲反吹清灰一次，定时器启动一次电磁阀，将脉冲空气喷入滤袋内进行清灰。
       4、控制系统：主要由仪器仪表、PLC柜组成。
       5、箱体：部分由上箱体（净风室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、花板、爬梯、护栏、支腿、进风口、出风口、出灰口等组成。          袋式除尘器主要技术参数：
设备型号：DMC-280型脉冲布袋除尘器 处理风量：20000-25800m3/h
过滤面积：280m2 过滤风速：1.2 - 1.5m/min
设备阻力：1200-1500Pa 设备承受压力：-5.5KPa
入口含尘气体浓度：≤20g/m3 出口浓度：≤20mg/m3
烟气温度：≤120℃ 漏风率：≤2%
滤袋规格及数量：Φ130×2950mm 240条 涤纶针刺毡
骨架规格及数量：Φ120×2900mm 240根 镀锌带文氏管
电磁脉冲阀规格及数量： DMF-Z-40S 20台 全铝精铸
喷吹压力：0.5-0.7Mpa 压缩空气消耗量：25-30 m3/h
配套风机型号：4-72-8C-30kw Y200L1-2 风机功率：30kw
处理风量：19646-25240 m3/h 风机全压：3032-3143Pa
管道流速：20-25m/s