卓川电磁加热节电原理：

现阶段市场上的塑胶机械等加热型设备所用的加热方式普遍为电热圈发热，通过接触传导方式把热量传到被加热体上（料筒），但只有紧靠在料筒表面内侧的热量才会较好的传到被加热体上，外侧的热量大部分散失到空气中，存在热传导损失，并导致环境温度上升，另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低、加热速度慢，在一些需要温度较高的场合就无法满足需要了。电磁加热技术是使金属被加热体自身快速发热，并且可以根据具体情况在加热体外部包裹一定的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～80%以上。

电磁加热系统由两部分组成： 电磁加热控制板和加热线圈。原机受温度控制的电源[加热输出接触器（或固态继电器）输出端]经电磁加热控制板将工频交流电整流、滤波、逆变成 13～30KHz的高频交流电，通过连接线接到电磁加热圈上，高频交流电透过保温材料作用于金属被加热体，使被加热体自身发热，电磁加热效率高达90%以上，从而解决普通电加热的传热方式。另外，也可以把电源直接输入到电磁加热控制板，原有的温度控制器直接通过电磁加热控制器的软启动接口来控制电磁加热控制板的工作状态。

卓川电磁加热器主要参数

1.电压：380VAC 50Hz /60HZ。

2.电压适应范围：300V-450V。

3.额定功率：5-100KW(功率调节 )。

4.工作频率：5-20KHz /10-14KHz。

5.安全工作环境温度：-20℃-75℃; 。

6.工作湿度：≤95%。

7.热效率≥95%。

8.基本性能概述：有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长。

9.有缺相、高低压保护功能。

10.有IGBT过流保护功能。

11.有IGBT低温、过温保护功能。

12.有加热线圈短路、开路保护功能。

13. 自主研究开发生产一体化感应加热系统（全桥串联谐振）电路拓扑,抗力强。

14.采用高性能IGBT驱动芯片驱动，频率40KHZ.

15.采用进口高速霍尔传感器自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到稳定功率因数，电路稳定控制在弱感性区高效率工作。

16.具有软启动加热/停止模式；0-5V/0-10V和4-20MA线性输送及变档等多元化功能，自动PID控制。17.RS485组网通讯，一台触摸屏可连100台以上控制器。

18.数台机芯并联安装在同一个加热管上,互不干扰。

19.自带简易数码显示操作面板，可以显示工作功率 工作频率电流大小 IGBT温控等参数，便于安装与调试。

20.节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上。

卓川电磁热器主要配置

1. 主板：自主研究开发生产一体化感应加热系统（全桥桥串联谐振）。

2. 功率模块：采用高性能德国IGBT驱动芯片驱动，进口英飞凌模块。

3. 电容：供货商。

4. 三相进口蕊片整流桥。

5. 滚珠散热风扇。

6. 订制铝型材散热器。

7. 绝缘喷塑外壳

卓川电子科技有限公司坐落于之都-广东，公司始创于2006年，是国内早一批设计研发生产工业电磁加热节能设备厂家，公司拥有自主研发团队及实验室，拥有超过10项电磁加热应用技术，并通过了质量ISO9001、环镜ISO14001、陶职业健康OHSAS18001，等各体系认证，专注电磁加热行业 15 年，注册资金 2000 万元是国内真正掌握电磁加热核心技术的企业。

卓川提供工业电磁加热节能整体解决方案和一体化服务，公司研发生产的2—2000kW电磁加热控制器、智能变频电磁采暖热水锅炉、电磁蒸汽锅炉、电磁导热油炉，塑料机械电磁加热器，及定制各式电磁加热圈、电磁加热应用设备，是电磁加热设备产品系列成熟的生产厂家。公司倡导“品质为王，节能至上，安全环保"的生产经营方针，推广的品质管理理念和的产品设计理念，严格控制采购、制程、检测等环节，核心部件采用德国进口功率器件，不断改进优化产品技术，月产量近千台，公司研发生产的变频电磁感应加热优势明显，设计合理美观，质量采用 DSP 全数字芯片，保证设备性能稳定，故障率低，节能率达30％－70％使用安全、安装方便、调试简单、抗力强，无污染等优点，广泛应用于冶金压铸、塑胶机器、锅炉蒸汽、热风烘干、热水取暖、原油管道、导热介质，化工机械、模具加热、食品加工等几乎所有需要大量加热的行业，加热成本可以比传统加热、燃油燃气加热节省 50%以上是，预热时间缩短1/5；比电阻发热丝加热节省 30%以上，预热时间缩短 1/3。持续为客户降低成本，创造价值。

“科技创新、精益求精、开拓进取、务实高效"为卓川的一贯宗旨。注重产品稳定性和节能率，持续改进产品质量，提高生产效率；为各地经销商和终端用户提供有竞争力的电磁加热节能解决方案和服务；工业电磁加热产品远销中国台湾，越南，马来西亚，泰国，印尼，迪拜，非洲等多个地区，智能变频电磁加热的出现更是推动了传统加热方式向高效、节能、环保和智能化、人性化的电磁加热方向发展。