同等条件下，油扩散泵电阻炉改用电磁加热炉后：
真空镀膜机KT800-KT1000油扩散泵【每小时省4—7度电！】
真空镀膜机KT500-KT600油扩散泵【每小时省2—4度电！】
真空镀膜机KT300-KT400油扩散泵【每小时省1—2度电！】
升温降温比原来缩短1/3时间，无明火，降低车间室温
5年以上寿命，免费保修1年，终身提供技术支持
电话微信
电磁感应加热节能器
感应加热节能器是将50HZ的交流电整流成直流电，再经过控制电路将直流电逆变为25kHz超高频交流电压，高频交流电压输出在泵底平面线盘的高温导线上，高速变化的磁场内部产生磁力线切割泵底内的金属时产生无数的小涡流，使炉体内快速的产生高温，实现快速升温达到预定的温度点.
电磁感应加热与传统加热对比
序号 | 传统加热的特点 | 卓川感应加热的特点 |
1 | 接触式热传递加热，电阻丝的电源连接端外露，安全性低，易产生漏电、短路等故障和触电的危险 | 非接触电磁感应加热，电磁线圈为专用耐高温高压线，绝缘性能好，无须与加热金属直接接触，根本上杜绝了漏电、短路等问题 |
2 | 电热转换利用率低，超过20％以上的电能通过电热圈散失；30％以上的热量在热传递过程中散失，所以利用率一般不超过50%，效率低，耗能大，电能严重浪费，生产成本高 | 电热转换效率高达95%，线圈损耗约2%,控制单元损耗约2%，加热体自身快速发热，保温棉可以将98%的能量保留在料筒上，热量利用充分，基本无散失，节电可达40％以上，大大降低了生产成本 |
3 | 热惯性大，加热速度慢，温度控制度差，影响成形质量，生产效率低 | 热惯性小，泵内外壁温度一致，温度控制可到±1℃，明显改善产品质量，生产效率高 |
4 | 加热有死角且不均匀，加热圈不能包裹在金属外层 | 加热，高频磁场让泵底整体自身均匀快速发热 |
5 | 电阻丝损坏率高，寿命短，需定期更换， 检修维护工作量大，成本高 | 感应线盘本身不会产生热量，寿命长无需检修，无维护更换成本 |
6 | 电热盘外表温度高，需高温防护，易发生烫伤事故，且大部分热量散失在环境中，工作环境高温闷热，尤其是夏天温度高至40～50度，降温成本高，而且环境差 | 感应线盘表面温度在40～50左右，手可以安全触摸，无需高温防护，安全可靠，且工作环境保持室温，车间无需降温措施，员工不用忍受高温不适，整体工作环境可得到较大的改善 |
7 | 热效率低，加热速度慢，开机预热所需时间长，影响生产效率 | 预热时间短，只需原时间的1/3～2/3，大大提高了生产效率 |
8 | 接触器触点高压大电流工作易烧坏，更换成本高，维护量大，影响正常生产运行 | 用温控器常开/常闭接口通过控制器的软启动接口，控制控制器的启动/停止，安全稳定，无须维护 |
东莞市卓川电子科技有限公司坐落于之都-广东，公司始创于2006年，是国内早一批设计研发生产工业电磁加热节能设备厂家，公司拥有自主研发团队及实验室，拥有超过10项电磁加热应用技术，并通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001，3C等各体系认证，专注电磁加热行业15年，注册资金2000万元是国内真正掌握电磁加热核心技术的企业。
卓川提供工业电磁加热节能整体解决方案和一体化服务，公司研发生产的2—2000kW电磁加热控制器、智能变频电磁采暖热水锅炉、电磁蒸汽锅炉、电磁导热油炉，塑料机械电磁加热器，及定制各式电磁加热圈、电磁加热应用设备，是电磁加热设备产品系列成熟的生产厂家。公司倡导“品质为王，节能至上，安全环保"的生产经营方针，推广的品质管理理念和的产品设计理念，严格控制采购、制程、检测等环节，核心部件采用德国进口功率器件，不断改进优化产品技术，月产量近千台，公司研发生产的变频电磁感应加热优势明显，设计合理美观，质量采用DSP全数字芯片，保证设备性能稳定，故障率低，节能率达30％－70％使用安全、安装方便、调试简单、抗力强，无污染等优点，广泛应用于冶金压铸、塑胶机器、锅炉蒸汽、热风烘干、热水取暖、原油管道、导热介质，化工机械、模具加热、食品加工等几乎所有需要大量加热的行业，加热成本可以比传统加热、燃油燃气加热节省50%以上是，预热时间缩短1/5；比电阻发热丝加热节省30%以上，预热时间缩短1/3。持续为客户降低成本，创造价值。
“科技创新、精益求精、开拓进取、务实高效"为卓川的一贯宗旨。注重产品稳定性和节能率，持续改进产品质量，提高生产效率；为各地经销商和终端用户提供有竞争力的电磁加热节能解决方案和服务；工业电磁加热产品远销中国台湾，越南，马来西亚，泰国，印尼，迪拜，非洲等多个地区，智能变频电磁加热的出现更是推动了传统加热方式向高效、节能、环保和智能化、人性化的电磁加热方向发展。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。