刚玉防磨龟甲网胶泥 耐磨料使用方法

刚玉防磨龟甲网胶泥 耐磨料使用方法，耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，耐磨陶瓷涂料是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和*的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。

我们都知道，环氧树脂有较好的耐化学药品性，尤其是耐碱性突出，对各种基材有很好的黏结性，极韧性、硬度和柔软性，优良的耐水性，被广泛用于涂层材料，并且已经在工业中已大量使用，但由于其固化后形成较致密的芳香结构，交联密度大，内聚力高，变形能力差，往往呈脆性状态，用其制备的耐磨涂料往往无法满足性能上的要求，尤其是在较高的温度下。为进一步提高耐磨涂料的高温下耐磨性能，研发人员经过大量实验，终于找到了合适的解决方法：将环氧树脂与有机硅氧烷结合。

耐磨陶瓷涂料种类繁多，用途广，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。世界各国均十分重视功能涂料的研发与应用。从功能涂料市场的水平看，我公司耐磨陶瓷涂料拥有研发技术、市场处于国内水平和较高的。耐磨陶瓷涂料的未来市场将向中市场集中是否能够满足中市场的需求可以检验一个涂企的真实实力。耐磨陶瓷涂料因其突出的耐磨性能而在国外各行业已被广采用，特别是在水泥厂、火电厂、行业应用较多。随着技术的发展水泥厂、钢厂、火电厂等设备磨损、问题已成为企业工作效率运营的重要原因之一。

提高设备零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用寿命,对提高设备运转效率,降低生产成本,节约能源具有较大的影响。胶调高温耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因应运而生的一种耐磨材料，弥补了耐磨陶瓷涂料在高温部位得不到很好使用的效果。对于初次接触名拓耐磨胶泥的客户对名拓耐磨胶泥使用方法会有些生疏，为了避免因为操作不当导致使用效果不理想的现象发生，在此将名拓耐磨陶瓷料使用方法进行详细解说，主要分以下四个步骤：

一、 焊接；施工中先就是要锚固焊接底部骨架龟甲网，龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm，这样才能使龟甲网和底部钢板能很好的焊接在一起，从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。

二、 检查焊接；龟甲网焊接完毕后需做初步检查，不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，如有问题需及时加固，以保证基础骨架的牢固性。

三、准备搅拌；开始搅拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（一百公斤）即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。

四、 开始搅拌；使耐磨陶瓷涂料与胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个湿球状并且黏度很大，才能从搅拌机放出来开始使用。

五、涂抹；操作人员需配备劳保手套及口罩眼镜帽子等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的措施，从桶内取出适量陶瓷涂料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的龟甲网上，保证不能有空洞或压不实的现象，以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。

六、检查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时去掉然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。

七、保养；耐磨陶瓷涂料需过了保养期达到强度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。

耐磨涂料产品具有高耐磨，高强度，高硬度的特点，应用于：火电，钢铁，冶炼，机械，煤炭，矿山，化工，港口，码头等磨损严重行业．目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务，并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨。

河南名拓耐磨材料有限公司是专业研发销售耐磨陶瓷片、涂料、防磨胶泥、陶瓷耐磨料、防磨料、陶瓷片粘贴胶、耐磨涂层的厂家，拥有完整、科学的质量管理体系。