床身铣床是工作台不能升降,可沿床座导轨作纵向、横向移动,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。由于升降台铣床在加工状态随时上下移动的部件有工作台、床鞍和升降台以及工件其层次多、重量重,系统刚度差; 铣头沿床身导轨上下移动,其升降部分铣头的重量仅有升降台铣床升降部分(工作台、床鞍和升降台以及工件)重量的1/5,不仅升降灵便、且大大提高了机床的整体刚性。
本机床是我公司开发的一种新型通用床身式机床,结构合理、刚性好、精度高,X7150A床身铣床具有铣削、钻孔、攻丝、扩孔及铰孔等多种功能,是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。
项目 | 单位 | 规格 | 备注 | |
行程 | X轴 | mm | 1050 |
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Y轴 | mm | 500 |
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Z轴 | mm | 530 |
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主轴 | 主轴端面到工作台的距离 | mm | 100-600 |
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主轴中心到床身导轨的距离 | mm | 540 |
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主轴锥孔 |
| ISO50(7:24) |
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主轴转速 | r/min | 20-1600 | 变频调速 | |
主轴电机 | Kw | 7.5 |
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主轴套筒行程 | mm | 100 |
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机头回转角度 | 度 | ±30o |
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工作台 | 工作台面积 | mm | 1650×400 |
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承重 | Kg | 1000 |
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T型槽 | mm | 3×18×100 |
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工作台进给 | 快速移动(X/Y/Z) | mm/min | 8/8/6 |
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进给速度 | mm/min | 0-4000 | ||
进给电机功率 | Kw | 1.5 |
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其它 | 机床重量 | Kg | 5000 |
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机床外形尺寸 | mm | 2390x1860x2220 |
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1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,并经人工时效处理,机床长期使用稳定,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、 整体结构为床身式结构,铣头为大功率、精度高同步带驱动,具有传动精度高、噪音低等特点;铣头可在左、右30°范围内旋转;主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能;轴向套筒具有100mm的行程,可以达到行程范围内的精度高加工要求;主轴采用标准ISO50主轴,具有刚性大,调速方便等特点。
3、X、Y、Z三方向进给均采用精度高、强度高滚珠丝杠,伺服电机驱动,机床的定位精度准确。导轨、滚珠丝杠采用防护装置,丝杠和导轨清洁,机床传动及运行精度。
4、工作台X 向行程达1000 mm,三向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,机床精度。
5、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧等精度高铣削,可进行钻孔和扩孔等加工。丰富的NC功能;如彩色液晶显示、功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形等。不但适用于铣削加工同时也可进行精度高的曲面加工;
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,机床的运转速度快;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,达到不同的加工需求。
7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
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