1、床身:
采用平床身结构,树脂砂造型,优质铸铁铸造,上部宽度为400mm。导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主轴箱:
主轴结构采用前后端两点支承典型结构,主轴具有很高的刚度;轴承采用哈尔滨轴承厂高精密主轴轴承,使主轴具有很高的旋转精度。主传动为三档无级变频调速,速度范围为21~1500r/min;主传动齿轮副均经淬硬磨削处理,各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑,具有良好高速低温升性能;主轴箱箱体的设计充分考虑了散热措施和减震机构,使得主轴箱具有噪声低,传动精度高的特点,机床噪声不超过国家标准规定数值。机床具有电器过载保护装置,机械过载保护装置和控制主轴转动的急停装置。自动变速机型外置自动变速控制箱。
3. 车削主运动
主轴由变频电机通过V带经变速机构驱动主轴箱,通过变频系统控制变频电机可实现21~1500rpm(正反转)手/自动三档无级调速,主轴电机功率为AC7.5kw。该主传动系统经过精心的优化设计,具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。
4. 进给运动
横向(X轴)及纵向(Z轴)进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。
X向丝杠直径25mm,Z向丝杠直径50mm。采用国产汉江丝杠精密滚珠丝杠。
滑板导轨贴有防爬行的塑料软带,可很好的机床的定位精度和重复定位精度。
5. 尾座:
机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。
6.卡盘
机床配置呼和浩特产250mm手动三爪自定心卡盘或10"液压卡盘。
7. 集中润滑
采用的河谷集中润滑系统来实现各导轨副,滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注油周期。
1、数控车床精度高,噪音低,精度高,平稳性好。
2、可车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工,效率高,适用性强。
3、数控车床床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高,刚性好。
4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑,具有运动灵活、减少热变形、精度平稳的特点。
5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位,重复定位精度高。可选配6工位或者8工位电动刀架和液压刀架。
6、数控车床尾架具有快速凸轮夹紧装置,工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置,避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度,有效的保护了尾座部件。
7、数控车床数控系统采用GSK980TBi,可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动,也可根据用户要求选配其它系统,如:FANUC0iMF,KND1000T,GSK980TD等。
8、可选配液压卡盘和液压尾座,方便大批量的产品加工。
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标准配置 | 序号 | 名称 | 数量 | 标准配置 |
1 | 数控系统 | 1/台 | 广数980TB3i | |
2 | 卡盘 | 1/台 | Ф250手动卡盘 | |
3 | 尾座 | 1/台 | 手动尾座(自制) | |
4 | X向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产 | |
5 | Z向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产 | |
6 | 电动刀架 | 1/台 | 文昌 | |
7 | X、Z向丝杠轴承 | 各1套 | 国产 | |
8 | X、Z向联轴器 | 各1套 | 国产 | |
9 | 主 轴 轴 承 | 1套台 | 国产P4/P5级 | |
10 | 机身铸造 | 1/台 | 采用优质树脂砂铸造 | |
11 | 主轴总成 | 1套台 | 装配式主轴(自制) | |
12 | 油 漆 | 1套台 | 喷塑 | |
13 | 润 滑 | 1套台 | 电动润滑油泵,润滑油路安装完毕 | |
14 | 附 件 | 1套台 | 调整垫铁,活,扳手工具 |
序号 | 配置名称 |
1 | 数控系统广数GSK、凯恩帝KND、三菱Mitsubishi、西门子Siemens、发那科FANUC系统 |
2 | 液压卡盘 |
3 | 液压尾座 |
4 | 八工位电动刀架 |
5 | 自动门 |
山东友创数控机床有限公司是一家集研发,生产,销售,服务与一体的复合型规模企业,主导产品有:数控车床,立式加工中心,数控铣床,铣床,牛头刨床,金属带锯床,摇臂钻床及液压机等设备。
公司坐落在素有“鲁南明珠"之称的墨子、鲁班故里—山东省滕州市.公司凭借现代化管理,高科技装备,不断加大研发投入和技术创新的力度,产品的更新换代及产品的内外质量不断提高,科技含量高、社会效益好的产品不断推出,增加了企业的市场竞争力。公司始终坚持把技术创新作为持续发展的动力,始终把对用户的服务摆在突出位置,以此推动中国机械制造水平的进步,短短几年就成为中国数控车床、立式加工中心、数控铣床等产品的优势生产供应商。
公司秉承“用户至上,开拓创新、励精图治"的企业精神和“诚信严谨,务实奋进,海纳百川"的企业文化,为实现“生产高品质的产品,提供的服务,实施的管理,创造自主的品牌"的企业目标而努力。公司奉行“以创新求发展,以诚信求生存"的经营宗旨竭诚服务于用户,愿与业内人士友好合作,为机床附件行业作出应有的贡献。
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