C83600铜材质，放着时间长了，表面出现大片白迹是氧化原因造成
C83600/RG5/CuSn5Zn5Pb5锡青铜合金。
特性及使用范围：
C83600属于美标青铜合金，执行标准：ASTM B505，其对应中国GB牌号为ZCuSn5Pb5Zn5;对应国际ISO牌号为CUPB5SN5ZN5;对应原苏联гOCT牌号为BPO5ц5C5;对应日本JIS牌号为BC6;对应德国DIN牌号为G-CuSn5ZnPb;对应英国BS牌号为LG2;对应法国NF牌号为CuPb5Sn5Zn5

青铜牌号：C5111
标准：GB/T 4423-1992
化学成份：
铜 Cu ：余量
锡 Sn ：3.5～4.5
铅 Pb：≤0.02
磷 P：0.20～0.40
铝 Al：≤0.002
铁 Fe：≤0.02
硅 Si ：≤0.002
锑 Sb ：≤0.002
铋 Bi：≤0.002
注：≤0.1(杂质)
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥410
伸长率 δ10 (％)：≥8
伸长率 δ5 (％)：≥10
注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸：直径或对边距离5～12
热处理规范：热加工温度750～780℃，退火温度600～650℃。
特性：高的强度、弹性、耐磨性、抗磁性、抗热性、加工性能好、耐腐蚀等等。能很好地在冷态下承受压力加工,，可在热态下进行压力加工。应用：弹簧和精密仪器零件。

一般青铜是用铜溶化后放锡,叫锡青铜.主要成份锡.铜
黄铜是用铜溶化后放锌, 叫锌黄铜.叫黄铜.主要成份锌.铜
古代是没有铍铜,铝铜,磷铜等.
市场大多数都是锌黄铜,比较便利,不过有点脆.
你要马上看得出哪是青铜,哪是黄铜,这是旧币,太专业了.
有一个方法,用稀流酸.银行里试黄金成色就用稀流酸,先把金在试金板上划点黄金痕迹,稀流酸看它的反应.不很精确.能知道大概.
你也可以试一下.肯定不一样.一比较就出来了.

“我国"做为一个众多的政冶自然地理层面，在文明行为初期也并不是一元的，以黄铜铸冶为例，北京科技大学的李延祥专家教授把初期我国铜器的生产制造分成分位晋南、辽西、河东区、湘江中游四个地域种类：在晋南地域，冶炼厂与锻造显著分离出来，意味着了一种较高的冶金技术；河东区和湘江中游地域的冶炼厂通常与开采混为一体，技术性比较初始；辽西地域在青铜时代早末期经出现了改变，青铜时代初期已出現冶炼厂与锻造分离出来的状况，可是在末期因为資源的过多优异，技术性反倒衰退了。
大约公园前2000年，四坝文化艺术、二里头文化和西藏东部地区发觉有砷铜器，西藏中西部伊犁河谷的尼勒克县还发觉了冶炼厂砷铜的旧址，即奴拉赛铜矿冶旧址，运用该旧址采掘的含砷锡矿可立即冶炼厂出砷黄铜。
这与零星出現的铜器不一样，由于锡矿矿山开采的发觉，做实了黄铜冶炼厂技术性，这大部分是我国选用冶炼厂黄铜制做青铜器的开始。
铝青铜抗压强度高，延展性好，疲劳极限高，受冲击性不造成火苗，且在空气、海面、碳酸及大部分柠檬酸中的耐腐蚀性都高过黄铜和锡青铜。
因而，铝青铜在零部件上运用极广，适用于生产制造船只、飞机场及仪器设备中在繁杂标准下工作标准高韧性、高耐磨性能、高耐腐蚀性的零件和延展性零件，如传动齿轮、滚动轴承、磨擦片、增压、轴套、弹黄、飞机螺旋桨等。
黄铜锻造的行为主体在电镀工艺时会镀一层酸铜，这层酸铜一方面能提高行为主体的耐腐蚀性能，另外也可以提高涂层的粘合力，这层物品并不划算。
以便大家形象化一点看一下是如何的一个物品，今日刻意跑库房找了一个镀酸铜的毛胚体（是欠佳品，早已扔那边很多年了），照相给大家看一下。
发了这一相片关键想说这种镀了酸铜的黄铜行为主体看上去很象黄铜，事实上仅仅镀了一层酸铜，不必被许多不掌握商品的营业员欺诈。
机器设备构造比较简单，由融解槽、电铸（解）槽、回收器、纵切机、涂层机、火炉、切断机、卷取机构成。
融解槽将废锡青铜管料在盐酸水溶液中开展融解；电铸槽存储锂电池电解液，水溶液中锡青铜管正离子被电解法堆积到负极辊表层产生锡青铜管箔；回收器将负极辊子脱离出来的锡青铜管箔经手洗、风干。
锡青铜棒空调铜管薄厚范畴为mm，普遍的为和。
含锡青铜管量高，导电率好，但质相对密度比不上注塑锡青铜管箔。
成分匀称，规格及容许误差小，表层沒有针眼、皱褶等缺点。
电解法锡青铜管箔的特性是其表层是毛面，具备可粘结力，历经金属表面处理后有一定的抗压强度，更具备较强的抗脱离性、抗氧化性掉色等特点。
基本上在全部的设备中能够寻找铜工艺品构件，如锡青铜管、锡青铜管。
除开电动机、电源电路、汽压系统软件、标准气压系统软件和自动控制系统中很多用钢之外，品种繁多用黄铜和黄铜生产制造的传动件和固定卡，如传动齿轮、蜗轮、涡杆、联接件、标准件、扭拧件、螺丝、螺帽等，数不胜数。
阜阳基本上在全部作机械设备相对速度的构件中间，必须应用减磨合金铜制做的滚动轴承或轴套，非常是万多吨的大中型连续挤压机、锻压机的气缸套、漂移板基本上都用黄铜做成，铸造件净重达到数吨。