冶金焦炭转鼓机焦炭机械强度转鼓机

焦炭运输过程中和高炉生产中要受到撞击，挤压，磨擦和高温作用，如果焦炭强度不够，则容易碎裂成小块或变成焦末。当着些小块和焦末进入高炉后，就会恶化高温炉炉料的透气性，造成高炉操作困难。所以，焦炭要有一定的机械强度，才能确保在运输过程中不碎裂和到达高炉风口一带时保持原来的块状。焦炭的机械强度是高炉冶炼对焦炭要求的重要指标。

焦炭的机械强度是指焦炭的抗碎强度和耐磨强度两项指标.

焦炭是形状不规则的多空体，并有从横裂纹，当受外力冲击时，由于应力集中，焦炭会沿裂纹碎裂开，焦炭在外粒力冲击下抵抗碎裂的能力成为焦炭的抗碎强度，以M40或M25表示。

焦炭的耐磨强度是指焦炭抵抗摩擦力破坏的能力，以m10表示

焦炭的机械迁都是米库姆转鼓试验得来的，它是在冷态下试验的结果，不能准确的反应焦炭在高炉中的热强度.

方法提要

焦炭在转动的鼓中。不断地被提料板提起。跌落在钢板上。在此过程中，焦炭由于受机械力的作用，产生撞击，摩擦，使较快沿裂纹开来以及表面被磨损，用以测定焦炭的抗碎强度和耐磨强度。

仪器设备

1.转鼓

鼓体是钢板制成的密闭圆筒，无穿心轴

鼓内直径(1000±5)mm,鼓内长(1000±5)mm，鼓壁厚度不小于5mm（制作时为8m）在转鼓内壁沿鼓轴的方向焊接四根100*50*10mm的角钢作为提料板，把鼓壁分成四个相等面积。角钢的长度等于转鼓内壁长度（为清扫方便，每根角钢两端可留10mm间隙）角钢100mm的一边对准转鼓的轴线，50mm的一边和转鼓曲面接触，并朝着转鼓旋转反方向.

转鼓圆柱面上有一个开口，开口长度为600mm，宽为500mm，由此将焦炭装入，卸出和清扫。开口应安装一个盖，盖内壁大小与鼓筒上的开口相同，且曲率及材质与转鼓鼓壁一致。这样，当盖关紧时，其内表面应在同一曲面上。为了减少式样的损失，在该的四周应橡胶垫和羊毛毡。

转鼓由1.5-2.2kw的电机带动，经减速机以25r/min的恒定转速运转100转，并采用计数器控制规定转数，转鼓应安装手动装置，可以向正反两个方向旋转，便于卸空。

转鼓每季度标定一次转数。如100转超过4min±10s，应及时调整。

每半年检查一次转鼓磨损情况，用测厚仪测量转鼓的厚度，鼓壁任意点厚度小于5mm时，转鼓应更换，鼓内任一根角钢，其磨损深度达到5mm部分综合超过500mm，即需修补或更换。

2.圆孔手筛

筛片有效尺寸为1000*700mm，孔径分别为60mm，40mm，25mm和10mm

筛片用冲床冲孔，冲孔后不允许用锤子打平其边缘，可用砂轮将毛刺打平。

筛狂一律用木板制作

筛子孔径每季度检查一次，任何一个孔的直径超过允许偏差时，即为废孔，当筛片废孔率为10%时，需要及时更换。

式样的采取和制备

1.式样采取按焦炭式样采取和制备的规定进行。当发现式样水分过大，对试验结果有影响时，需作适当处理，方可进行试验。

2.式样制备

（1）M25和M10按焦炭式样的筛分组成测定方法进行筛分并称量各粒级焦炭质量（不包括小于25mm部分），按各粒级筛分比例称取转鼓式样，每份式样为50kg（称准至0.1kg）。每次式样最少应取两份式样。

（2）M40和M10将式样直径60mm的圆孔筛进行人工筛分，并进行手穿孔（即筛上物用手试穿过筛孔，只要在一个方向可穿过筛孔者，均作筛下物计）筛分是，每次入筛量不超过15kg。即要力求筛净。又要防止用力过猛，使焦炭受撞击破碎。

（3）称取筛上物（大于60mm）的焦炭转鼓式样，每份式样为50kg（成准至0.1kg）。每次式样最少应取两分式样。

（4）允许采用机械筛，但须与手筛进行对比试验，无显著性差异，方可使用，当有争议时，以手筛为准。

试验步骤

将其中一份式样，小心放入已清扫，关紧鼓盖，取下转鼓要把，开动转鼓，100转后停鼓，静止1-2min，使粉尘落后，打开鼓盖，把鼓内焦炭倒出，并仔细清扫，收集鼓内鼓盖上的焦分。

将出鼓的焦炭依次用直径25mm和10mm的圆孔进行筛分（测定M25和M10）或用直径40mm和10mm的圆孔筛进行筛分（测定M40和M10）其中25mm，40mm部分进行手穿孔。筛分时每次入筛焦量不超过15kg，即要力求筛净，又要防止用力过猛使焦炭受撞击而破碎。也可采用机械筛，但须与手筛进行比对试验，无显著差异，方可使用。

分别称量大于25mm，25-10mm及小于10mm（测定M25和M10）或大于40mm，40-10mm及小于10mm（测定M40和M10）各粒级焦炭的质量（成准至0.1kg）其总和与入鼓焦炭质量之差为损失量。当损失量≥0.3kg使，该试验无效；损失量＜0.3kg，则计入小于10mm一级中。

焦碳机械强度测定转鼓机技术参数

转鼓直径：Φ1000±5mm

转鼓长度：Φ1000±5mm

转鼓速度；25±1.5/min

电机功率：2.2kw

输入电压；380v/220v

预置转数：0~9999

外型尺寸：1800ⅹ980×1250mm

整机重量；970kg

二、技术参数

三、结构概述

转鼓主要由机架、转筒、减速系统、放料系统、控制装置等组成。

机架由优质钢材焊接而成，通过两端半轴、轴承、轴承座安放于机架上，形成一个回转的筒体。焦炭放入转筒内转动时，焦炭随之滚动，在钢板筋的作用下，被抛下自碰破碎和与桶体磨损而碎，达到检测强度的目的。达到预置数后，转筒停止转动，物料从料口放出，完成一个试验周期。

减速系统：由电机、联轴器、蜗轮减速机等组成。起到带动转筒恒定运转。减速系统配有手动调整装置，便于放料。

卸料装置：有转筒卸料口、活络支撑架、卸料板等组成。转鼓达到预置转数停止后，进入放料工作。因蜗转减速机有自锁功能，需人工搅动装在减速机输入轴上的摇把，使活络支撑架对准料口上的卡座，然后松动压紧螺栓，掀开料口盖板，进行卸料工作。摇把只用于放料工作，放料工作完成即取下，以防止通电转动时出现危险。

计数装置：主要起到预置转数、数字显示转数、自动停机的作用。