焦炭反应性及反应后强度测定仪 焦炭反应性及反应后强度试验方法
焦炭反应性及反应后强度测定仪,是根据GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》设计制造的,适用于高炉炼铁用焦的焦炭反应性及反应强度的测定,采用精密温度控制装置,控制精度高,使用维修方便,带有 超温自动断电,断偶保护等安全措施。整套仪器由特制高温反应电炉、计算机控制系统,N2、CO2气体供给箱,Ⅰ型转鼓,焦炭反应器自动升降装置等组成。计算机控制系统控制高温反应电炉按规定速率升温并按给定温度控温 ,在计算机显示屏中可切取焦炭在反应过程中的多种变化画面,并能正确认清焦炭反应过程,同时能储存多次实验过程数据;可选配废气自动燃烧、自动排出装置,实验过程实现自动化。
技术要求:
1、符合GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》。
2、电热丝加热方式,恒温区大于150mm。
3、反应器材质为耐高温合金钢GH23或GH44。
4、温控技术指标:
温控过程:室温~1100℃,升温时间根据国标要求;1100℃恒温2h;
温控精度:1100℃恒温,精度:±2℃
5、流量控制技术指标:
CO2、N2切换(手动、自动)全独立,切换速率0.1S;自动时由计算机控制;手动时由人工操作。
流量范围:5.0L/min(CO2);0.8~2.0.0L/min(N2);
6、高温反应电炉主要技术指标:
可移动式,不锈钢外壳,高温反应性电炉,自动装出炉装置;
高铝质套管:内径140mm,外径160mm,高度640mm;
工作温度:1250℃(MAX);
电功率:10kw(MAX);
恒温维持功率:3-5kw;
OCr27A17Mo2电炉丝
焦炭反应后强度测定仪技术指标
Ⅰ型转鼓由鼓体、马达、减速机、机架组成;转鼓应为一体化结构。控制器能够预测控制转数并自动记忆、屏幕实时数字显示。
Ⅰ型转鼓转速20±1r/min,鼓体采用Φ140×长度700mm,的不锈钢管加工而成,配置电动机。
5、电炉附件特性
反应器:内径80mm,高500mm
热电偶:外经Φ8mm内芯Φ0.5mm×650mm
6、气管路特性
气管路耐压:1.5MPa
配置CO2电加热式气体减压器;
产品实物图
1、 请专人操作使用本仪器,并留意注意事项。
2、 请按规范要求,对仪器进行定期保养。
3、 操作使用前,请详细、认真阅读使用说明书。
4、 产品一直在更新,请以实际收到的实物外观为准。
5、 使用前请向厂家咨询安装。
WQJFY -2全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪
焦炭反应性及反应后强度测定仪是根据GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》设计制造的,适用于高炉炼铁用焦的焦炭反应性及反应强度的测定,采用精密温度控制装置,控制精度高,使用维修方便,带有超温自动断电,断偶保护等安全措施。整套仪器由特制高温反应电炉、计算机控制系统,N2、CO2气体供给箱,Ⅰ型转鼓,焦炭反应器自动升降装置等组成。计算机控制系统控制高温反应电炉按规定速率升温并按给定温度控温,在计算机显示屏中可切取焦炭在反应过程中的多种变化画面,并能正确认清焦炭反应全过程,同时能储存多次实验过程数据;可选配废气自动燃烧、自动排出装置,实验过程实现自动化。
WQJFY -2全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪
技术参数: 符合GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》。
电热丝加热方式,恒温区大于150mm。 反应器材质为耐高温合金钢GH23或GH44。 试验全过程达到高度自动化的操控性。 气体控制采用专用自动式电磁截止阀,流量采用高精度流量计。计算机能自动切换氮气和二氧化碳。 控制仪器采用电路气路集成一体化,使用可靠方便免维护。实验数据温度曲线可存储、显示。
网络版软件可以供远程实时查询,监督,确保实验过程受监督,确保实验数据真实。
1、温控指标: 温控过程:室温~1100℃,升温时间根据国标要求;1100℃恒温2h; 温控精度:1100℃恒温,精度:±2℃
2、流量控制指标: CO2、N2切换(手动、自动)全独立,切换速率0.1S;自动时由计算机控制;手动时由人工操作。 流量范围:5.0L/min (CO2);0.8~2.0.0L/min (N2); 准 确 度:±1.0%FS;
3、高温反应电炉指标: 可移动式,不锈钢外壳,专用高温反应性电炉,自动装出炉装置; 高铝质套管:内径140mm,外径160mm,高度640mm; 工作温度:1250℃(MAX); 电功率:10kw(MAX); 恒温维持功率:3-5kw;
售后服务承诺
郑重承诺:
1. 我厂出售的所有产品保修期为一年,保修期内免费维修,免费安装调试,代培化验员,终身维护。(易损件、人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外)。
2. 在接到报修通知后首先选择电话、传真、邮件处理,处理不了的500公里内24小时到达现场,500公里外24小时内启程赶往现场解决问题。(限中国大陆)
3. 用户可以通过售后电话、传真、邮件咨询有关技术问题,并得到明确的解决方案。
:86-0392---2649300 传真:86-0392-2618733
4. 用户在正常使用中出现性能故障时,本公司承诺以上保修服务。除此以外,国家适用法律法规另有明确规定的,本公司将遵照相关法律法规执行。
5. 在保修期内,以下情况将实行有偿维修服务;
(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
(2)由于操作不当而造成的故障或损坏;
(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。
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