无溶剂型环氧地坪产品简介一、产品描述EP-402B是一种双组份无溶剂型环氧底漆，用于聚氨酯砂浆或环氧自流平施工前的混凝土或水泥砂浆基层上打底用，用于封闭混凝土的空隙，防止地下的水汽、空气，腐蚀性物质上浮对环氧地坪造成损害。EP-402M是一种双组份无溶剂型环氧自流平中涂，用于底漆和面漆的连接，它既可以增加漆膜厚度、增强底、面之间的附着力，又能极大增强地坪涂料的物理机械性能。EP-402F是一种双组份无溶剂型环氧自流平面漆，用于隔绝外界存在的腐蚀性物质从上层侵入环氧地坪漆内部。二、应用领域适用于电子电器、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂作业场所的水泥及水磨石地面。三、产品特性具有高流动性，无溶剂，环保，无毒；防尘、防水、耐磨、耐弱酸、耐弱碱、耐机械油腐蚀；附着力强、耐老化、不龟裂；颜色任选、靓丽美观、易清洗、易维护。四、技术参数品名底漆EP-402B中涂EP-402M面漆EP-402F主剂（A）固化剂（B）主剂（A）固化剂（B）主剂（A）固化剂（B）外观灰白色粘稠物深红色或浅色液体灰白色粘稠物深红色或浅色液体各色粘稠物浅色液体粘度(cps/25℃)10000±2000250±5010000±2000200±509000±2000250±50适用期（25℃/100g）60±10min60±10min60±10min表干时间（25℃）4～5h4～5h4～5h实干时间（25℃）24h24h24h邵氏硬度（D型）≥75D≥75D≥75D拉伸剪切强度（MPa，榉木）≥6Mpa≥6Mpa≥6Mpa 面漆EP-402F耐磨性(750g/500r)/g≤0.06耐水性(7d)不起泡、不脱落、允许轻微变色耐油性(120#汽油，7d)不起泡、不脱落、允许轻微变色耐酸性(10%H2SO4，48h)不起泡、不脱落、允许轻微变色耐碱性(10%NaOH，48h)不起泡、不脱落、允许轻微变色耐盐水性(3%NaCl，7d)不起泡、不脱落、允许轻微变色五、施工方案地坪表面的处理1.新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3.清除表面的油污，用清洗剂处理。4.清除生产厂房内的积水，并使潮湿处干燥。5.表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6.平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。7.地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁。8.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来披刮，实干后打磨吸尘。9.清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。涂饰环氧封闭底漆1.在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。2.环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。3.涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。4.局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。5.两组份按比例混合后充分搅拌，才能使用。6.混合后的涂料使用期为60分钟，时间过长易胶化。7.使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。8.环氧封闭底漆覆盖率为0.25kg/m2。刮涂无溶剂环氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。1.无溶剂环氧中涂漆的特性：具有的附着力。硬度高、机械强度好、耐磨抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。一次性成膜厚，可进行1-5mm厚的地坪施工。2.无溶剂环氧中涂漆的用途：适用于底涂和面涂的连接，增加漆膜厚度，即可以使地面平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。3.采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为60分钟(25℃)。4.被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。5.施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。6.施工前涂料温度应保持在20℃左右。7.无溶剂环氧中涂漆覆盖率1kg/m2/mm。镘涂无溶剂环氧自流平面漆在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。1.镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。2.施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为60分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。3.被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。4.施工面漆结果后，防尘、封闭现场。5.施工完成24小时可使用（25℃)（在上面行走）。6.漆膜养护时间为7天（25℃)（可以正常使用）7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。7.施工前涂料温度应保持在20℃左右。8.无溶剂环氧自流平面漆覆盖率：1kg/m2/mm。六、施工注意事项1.施工现场的环境温度应在在5～35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工。2.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。3.涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。七、安全技术要求1.施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。2.施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。3.涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。4.工作时注意做好个人防护。5.电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。八、使用和保养1.当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。2.地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3.一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。4.车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。5.车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。6.一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。7.车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂（二甲苯、天那水等）一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。九、包装、用量及贮存双组份：A/ B合计30kg/组，成组供应；用量：底漆0.25kg/m2；中涂1kg/m2/mm(厚度一般为1-2mm)；自流平面漆1kg/m2/mm，平涂面漆0.20-0.25kg/m2（厚度1.0mm以下就叫平涂或薄涂）；数据为理论数据，实际消耗量会因损耗和基层状况而有所变化。施工前计算出每套材料涂装的面积，或在此面积中的使用套数，控制消耗量及涂膜的均匀性。贮运：干燥阴凉储运。