蒸汽减压阀对于蒸汽系统的安全稳定运行非常重要。减压阀的使用效果与减压阀的质量和维修密切相关，对技术方面也有很大的影响。正确选择和安装减压阀。

　　减压阀的托架必须固定，由于减压阀的重心低，不允许倒转。开箱时不要握住不锈钢管，紧紧握住阀体。移动减压阀时，要注意减压阀调节弹簧的偏心运动。

　　减压阀必须正确安装并符合手册（瓦特PRV2000先导膜片减压调节器手册）中的要求。典型安装方法参考解压站典型配置。

　　减压阀前后的蒸汽管道应为干净的无缝钢管，所有焊接部位应有效清除焊渣等杂物。为防止流量堵塞，保证减压阀前后流量均匀，必须加大减压阀下游管径。应采用偏心大小头，以减小直径，避免因积水引起的水锤和侵蚀。

　　减压阀前应安装专用的GL200蒸汽过滤器，滤网采用100目不锈钢双层滤网，滤体应侧向安装，便于拆卸和清洗滤网，避免积水。大口径过滤器可以向下安装，但需要在塞子上钻一个孔将疏水阀连接到排水管，但在疏水阀后，必须使用易于拆卸的带电连接或法兰接口.并安装以方便过滤器清洁。

　　减压阀必须安装在水平管道上，蒸汽流动方向必须与减压阀阀体上的箭头所指方向一致。减压阀上游的流动应尽可能顺畅。若采用外压，下游压力点应为减压阀管径点的10倍，距阀门前后0.3米以上，以免流量不稳定造成压力检测错误。当减压阀用于单个设备时，压力点可以是设备的蒸汽空间。外压管应设置截止阀以方便维修，检测管应有一定的下坡度。

　　减压阀前后必须安装压力表，蒸汽压力表必须装有中间冷却管，便于净化和压力显示。

　　连接到蒸汽减压阀的管道必须牢固地夹紧，以避免对蒸汽减压阀施加压力。减压阀与管道的连接采用金属石墨螺旋接头。所有减压站阀门必须在汽化后24 小时内热拧紧，以防止泄漏和接头腐蚀。

　　减压阀下游管径扩大至3级以上，可加装瓦特OF系列整流降噪装置。

　　减压阀上游应安装瓦特DT580倒桶式蒸汽疏水阀，疏水阀前应设置疏水阀，如果蒸汽输送距离较长，建议安装汽水分离器。如果减压阀下游有立管，还必须安装瓦特DT580倒吊桶式蒸汽疏水阀。

　　减压阀可以设置旁通，旁通阀的通径应与减压阀的通径相同，使减压阀不停止蒸汽进行维修。同时，为便于维修，减压阀前后应安装波纹管截止阀。减压阀下游必须安装安全阀。安全阀的设定压力必须比空载蒸汽减压阀的压力高10%以上，以克服安装的阀座的压差。

　　蒸汽减压阀的压力表不能简单地和蒸汽管道的压力表一样，必须根据流量的蒸汽、压力和压差来仔细选择。如果压差超过10:1，则采用串联减压站逐步降压。减压阀工作开度应在20%80%之间如果负载流量波动超过10:1，应采用并联减压站，分范围控制压力。