实验室小型焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成。

实验室小型焚烧炉排放物控制水平高 由于采用二级烟气再燃烧和*的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。经长期测试，烟气排放物中CO含量1—10 PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35 PPM，符合欧美排放标准。烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英基本分解，烟气中二恶英的含量为 0.04 ng/m3，远低于欧美标准0.1 ng/m3。

垃圾进入实验室小型焚烧炉前，要提高垃圾放置时间，一般在5天以上。在焚烧前，可将垃圾表面的水分去除，降低垃圾的湿度，降低垃圾中的有害成分，防止垃圾进入焚烧炉时因水分过多而结块，不能充分燃烧，有效减少垃圾在焚烧炉内因湿度过大而无法有效运行，堵塞甚至停机的现象

实验室小型焚烧炉虽然有自我调节的功能，但我们还是需要注意它的使用。定期派专人对焚烧炉的燃烧室、贮存室、风机系统进行维修保养，及时发现焚烧炉在使用中存在的问题，并归档上报，使垃圾焚烧炉在规定的时间内安全平稳运行，减少事故和故障次数，确保工业生产秩序的有效实施。

移动型生活垃圾焚烧炉工作原理：垃圾经自动进料装置送入焚烧炉干燥床进行干燥，再送入一级炉排。炉排经高温挥发开裂后，由脉冲空气动力装置将炉排抛下，垃圾逐步抛入下一级炉排。此时，聚合物材料破裂，其他物质燃烧。这样，直到燃烧，进入灰坑，由自动排渣装置排出。燃烧空气喷入炉排上的气孔，与垃圾混合，垃圾悬浮在空气中。挥发分和裂解物进入第二燃烧室进一步裂解燃烧，未燃烧的烟气进入第三燃烧室燃烧；高温烟气由锅炉受热面加热，冷却后排放。

　　废弃物由人工投入实验室小型焚烧炉本体一次燃烧室，自动温控开启一次燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室，烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质分解，达到排放要求，二燃室设置了燃烧器助燃，配置了的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触，同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘，使其焚烧效率与破坏去除率达99%以上，使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果，达到国家排放标准，然后进入烟囱排放至大气中，燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。