垃圾焚烧炉制造特点:无烟、无臭、无二次公害。不需助燃剂,垃圾自然(热值3000kcal/kg),且大量回收热水、热汽、发电等。炉体寿命长达8-10年。:故障率低、维修及运转成本低。操作简便:易学、易烧、省力、人人都会。负压设计、不逆火、连续投料、处理量大。垃圾焚烧炉图片安全性高:开放式设计无爆炸之虞,且自动断水、断电、警报安全系统。
随着时代的不断发展,如今人们生产的垃圾数量多,种类也非常复杂,如今处理垃圾的方法是填埋和焚烧,但这两种传统的处理垃圾的方法随着时间的推移,这两种处理方法的缺点也日益显露。小型无烟焚烧炉体积小、操作简单、燃烧后产生的也是无害无污染的物质和气体,质量也有保障,保证了操作人员的安全。小型无烟焚烧炉的研发支持了可持续发展,为环保事业做贡献。
垃圾焚烧炉制造的工艺设计和功能能更好地满足现代工业的安装和使用需要,设备在运行过程中稳定可靠,不易出现故障问题,还能降低维护成本。焚烧炉工艺整体安装使用成本较低,适合长期安装使用。因此,废气焚烧设备一经推出,就逐渐取代传统设备,受到用户的重视。
再者现在对于环境的保护问题非常重视,所以直排类的垃圾焚烧炉是不可取的,至少也要达到的排放标准才可以。因此在选用垃圾焚烧炉时要选用无味达标排放的小型垃圾焚烧炉。
大型垃圾焚烧炉设有自动点火燃烧器。点火后,在进入炉体的空气作用下燃烧,使炉体升温。在补氧风机的调节下,处理后的有机废弃物中的可燃物和热解产生的可燃物部分燃烧产生的热量,使废弃物中的有机物不断燃烧。
大型垃圾焚烧炉的处理量小的有20-30公斤每次,每天可以焚烧3-6次。大的焚烧量可以焚烧300-500公斤,每天可以焚烧3-6次。垃圾焚烧炉的处理量由型号不同,处理量不同,型号越大,处理量越大,垃圾焚烧炉的处理量是可以根据焚烧需求来进行定制的。
大型垃圾焚烧炉相关的控制和操作后,垃圾进入焚烧炉,必须经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段,其中的有机物在高温下燃烧,生成二氧化碳气体,释放热量。但是,有些厂家生产的焚烧炉在实际的燃烧过程中,由于焚烧炉内的燃烧条件不可能达到理想效果,致使燃烧不。严重的情况下将会产生大量的黑烟,并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。
大型垃圾焚烧炉性能特点:1、设有自动进出料系统,避免人工操作可能带来的污染;2、二次燃烧设计,烟气进行再处理,无色无毒,可燃物;3、体积小,设备占地面积小;4、设计安全链销,二级温控自动报警系统,运营成本低,自动化程度高。该系统采用全自动控制技术,对焚烧处理过程的重要参数实现监测及控制,自动化程度高,整套设备具有工艺合理、运行可靠、自动化程度高、操作简单、有害固废烧净率高等特点。
垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史,比较成熟的炉型有热解干馏气化炉、脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉。
无害化处理焚烧炉单台处理能力:50-200吨/天(多台并列可实现提高处理能力),适合中小型城市生活垃圾处理。
无害化处理焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列,焚烧炉水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停转动,小型垃圾焚烧炉,使小型垃圾焚烧炉内的垃圾与空气充分接触,使炉体内的垃圾充分燃烧,同时小型垃圾焚烧炉不断转动使垃圾燃烧,直至燃尽,通过人工操作可以迅速排出炉体在推进环保工作的今天,垃圾焚烧炉焚烧炉工艺的推出和应用更符合时代发展趋势。
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