一、 客户需求描述
1. 行业现状
该客户的产品为铸件，铸件的表面比较复杂，尤其是客户的这个铸件并不是标准的圆，常规的测量手段难以测量准确，更难以去逆向建模。
2. 客户当前检测手段局限性
之前这种铸件的检测基本上都停留在用卡尺简单卡一下，然后使用一个大概的数据，并且效率还很低。
二、 上海形展解决方案
1. 解决方案
首先，在被扫描的铸件上快速的贴上定位标记点，再通过非接接触式三维激光扫描，对被测件进行整体的扫描，获取工件表面形状三维数据；然后，将获取的数据进行逆向建模，建模时可以根据扫描的数据，从而得到更准确的数据。
2. 所需仪器及型号
HSCAN手持式三维激光扫描仪Prince系列。
3. 描仪工作时间
Ø 贴标记点用时5分钟；
Ø 三维数据扫描用时3分钟；
Ø 数据后处理及建模。
三、 扫描数据及结果
1. 扫描数据

图1 扫描点云数据

图2 扫描stl数据
2. 逆向结果

图3 逆向建模

四、 小结

对于这种不规则的铸件，手持式三维激光扫描仪有的优势：首先，贴点非接触式扫描，对被测工件大小没有限制；其次，手持式扫描，工件无需固定，无需专门设计检测夹具，可以做到随到随检。客户通过使用我公司的三维扫描仪，缩短了检测周期，减少了检测费用。

逆向/对比产品展示