三维扫描在钢构件检测及预拼装中的应用

预拼装是将分段制造的钢构件和多层钢框架结构，在出厂前进行整体或分段分层临时性组装的作业过程。预拼装是控制质量、保证构件在现场顺利安装的有效措施。

近日，形展科技与专业石化机械设备生产厂商进行合作，对其生产的再生器内、外网进行三维检测与预拼装。需要检测生产模型相对于设计模型的的点位偏差，并且在一定间距处取其截面，分析截面的偏差，通过软件进行虚拟预拼装，虚拟的旋转内、外网，得到装配角度。再生器由两根长约9m，直径约2m的同心圆柱体构成，采用不锈钢制成，重10余吨，为了获得的数据，使用吊车将其吊在空中，以便采集数据。

将扫描获得的完整点云数据，导入到对比检测软件中进行对比。用户可在检测对象上方便地进行编辑、CAD比较和GD&T等自动化操作。

在钢结构预拼装时，使用三维激光扫描仪采集钢构件的真实三维数据信息，与设计模型进行对比，检测制造误差值。将需要拼装的构件全部扫描之后，将扫描所得的真实模型在软件中实时拼装，直观得到能否拼接的结论。通过三维激光扫描技术进行钢结构的虚拟拼装检测，为施工检测提供了更为可靠的保障，节省了大量的人工费和时间成本。