锻造液压机产品介绍     

    锻造液压机压用于拉深、弯曲、成型、冲裁落料、翻边等各种冲压工艺，特别适用以下领域：·汽车零部件·家用电器·厨房用具·其它：拖拉机，摩托车，航天，航空。经计算机优化设计，四柱式结构简单，经济，实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。

锻造液压机产品特点    

   具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。底梁内配有液压垫，通过操作面板选择，液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。

    

    两个充满工作液体的、具有柱塞的容器由管道相连接，A1为小柱塞1工作面积，A2为大柱塞2工作面积。当小柱塞1上的作用力为F1时，液体压力为p=F1／A1。根据帕斯卡原理，压力p将传递到容器的每一点，因此，在大柱塞2上将产生作用力：F2=pA2=F1(A 2／A1)，该力施加到工件3上使其变形。

 

 锻造液压机结构组成 
   
     锻造液压机由本体及液压系统两部分组成。上横梁1、下横梁3、立柱2组成封闭框架，承受全部工作载荷。工作缸9固定在上横梁1上，工作缸内装有工作柱塞8，它与活动横梁7相连接。活动横梁以四根立柱为导向，在上下横梁之间往复运动。上模（或上砧）固定在活动横梁的下表面，下模（或下砧）固定在下横梁的工作台上。

 

    当高压液体进入工作缸后，在工作柱塞上产生很大压力，推动柱塞、活动横梁向下运动，使毛坯5产生塑性变形。回程缸4固定在下横梁上，回程柱塞6与活动横梁连接。回程时，工作缸通低压，高压液体进入回程缸，推动回程柱塞、活动横梁向上运动，回到原始位置，完成工作循环。


锻造液压机产品技术参数