在石灰窑的进料端，采用预热器装置。通过废气余热，对物料进行煅烧前期的换热、蓄热准备(烘干、预热、预分解)。使物料进入石灰回转窑后，能够在较短的时间内，与热烟气进行并完成强烈的热量交换。这个传热过程，以烟气的对流传热为主。随着物料在窑内不断地向前翻滚移动，石灰颗粒开始接触火焰的辐射传热。在火焰辐射温度的作用下，物料的性质发生了化学反应。这就是通常所说的，物料从石灰石被煅烧成了石灰。

为了保证石灰的活性性质，对煅烧后的活性石灰来说，因为它具有快烧急冷的特性要求。当被烧成的石灰从离开了火焰辐射区开始，石灰的传热状态即开始发生改变，从接受气流的对流传热，窑衬、颗粒间的传导传热、火焰的辐射传热转变成向外扩散放热。晶体结构即将发生变化。为了防止出窑后的石灰熟料在高温下发生晶体结构改变，对出窑后石灰的冷却，应在短时间内完成。

冷却器是比较理想的石灰冷却容器。高热石灰在冷却器内停留约30分钟，即可在强烈的热交换中被冷却至100℃以下，从而有效地防止了晶体继续长大。这个热量交换的过程，是以散热为主的。机械风吹出和带走物料所含的热，热量通过对流传热加热空气。对传热效果的表现，在热工理念中是以温度来体现的。

环保石灰窑设备窑尾。窑尾部分也是转床窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个转床窑的盖子，主要承担进料和密封作用。煅烧作为设备的功能提高了其综合，它的煅烧效果非常高，而且密封性非常强，这就避免了外界粉尘的融入，提高了设备的使用寿命。

河南豫晖生产环保石灰窑，结构合理产量高，效益好，选用好材料制造石灰窑更寿命长，设备出厂价更便宜。（YHzp）