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双相不锈钢2205的标准编号:ASTM A240/A240M - 01 01双相不锈钢2205合金是由22%铬、2.5%钼和4.5%镍-氮合金组成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部抗应力腐蚀性能。2205双相不锈钢的屈服强度是普通奥氏体不锈钢的两倍以上，这使得设计者在设计产品时减轻了重量，并使这种合金具有超过316，317升的价格优势。该合金特别适用于-50℉/ 600℉的温度范围。该合金也可考虑用于该温度范围之外的应用，但有一些限制，尤其是当应用于焊接结构时。

应用程序域编辑

压力容器、高压储罐、高压管道和热交换器(化学加工工业)。

油气管道、换热器管件。

污水处理系统。

纸浆和造纸工业用分级机、漂白设备、储存和处理系统。

旋转轴、压辊、叶片、叶轮等。在高强度和耐腐蚀的环境下。

船舶或卡车的货箱

食品加工设备

标准

美国材料试验学会/美国机械工程师学会 A240 UNS S 22205/S31803

EURONORM 1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3

AFNOR Z3 CrNi 22.05 AZ

喧闹 W. Nr 1.4462

耐腐性

均匀腐蚀

由于铬(22%)、钼(3%)和氮(0.18%)的含量，在大多数环境下，2205的耐蚀性优于316L和317L。

局部耐腐蚀性

2205双相不锈钢中铬、钼和氮的含量使其在氧化和酸性溶液中抗点蚀和缝隙腐蚀。

抗应力腐蚀

不锈钢的双相组织有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀开裂性能。在一定的温度、应变、氧和氯化物条件下，奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件难以控制，304升、316升和317升的使用在这方面受到限制。

抗腐蚀疲劳性

2205双相钢的高强度和抗腐蚀能力使其具有较高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载周期的影响，因此2205的特性非常适合此类应用。

结构编辑

2205的化学成分在1900/1922℉(1040/1080℃)退火后，可获得50 α/50 γ的理想显微组织。如果热处理温度高于2000华氏度，铁氧体成分可能会增加。像其他双相不锈钢一样，2205合金容易析出金属间相。金属间相在1300℉至1800℉之间析出，1600℉时析出速度 因此，我们需要测试2205，以确保没有金属间相，并参考美国材料试验标准A 923进行测试。

加工编辑器

热成型

我们建议成型应尽可能在600华氏度以下进行。在热成形过程中，整个工件应在1750℉至2250℉的温度范围内加热，2205合金在此温度下非常软。如果温度太高，2205合金很容易被热撕裂。如果温度低于这个温度，奥氏体就会断裂。当温度低于1700时，由于温度和变形的影响，金属间相迅速形成。热成型后，应立即在1900℉的温度下进行固溶退火，并淬火以恢复其相平衡、韧性和耐腐蚀性。我们不建议消除应力，但是如果有必要这样做，材料应该在1900华氏度的温度下进行固溶退火，然后快速冷却和水淬。

冷成型

2205合金可以切割和冷成型。然而，由于其高强度和高硬度，2205合金比奥氏体钢更需要冷成形，并且由于其高强度，有必要充分考虑回弹因素。

热处理

2205合金应在1900华氏度的温度下退火，然后快速冷却并水淬。这种处理适用于固溶退火和应力消除。如果应力消除处理在低于1900℉的温度下进行，将很容易导致有害金属或非金属相的沉淀。

机械加工性

在高速机床上，2205合金的进给速度和切削速度与316L相同。与316L相比，使用碳化刀时切割速度降低了20%左右，而机械及其部件的性能在其中起着关键作用。

焊接

2205合金的焊接性很好。2205合金要达到的性能是焊接金属和热劣化零件仍然保持与母材相同的耐腐蚀性、强度和韧性。焊接2205并不困难，但其焊接程序的设计应确保焊接后能保持良好的相平衡，避免有害金属或非金属相的沉淀。2205可在以下设备中焊接:钨极氩弧焊(TIG)；熔化极气体保护焊；SMAW(“棒"电极)；声表面波；FCW；和PAW

2205不锈钢

功能:

1.与316L和317L奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢2205合金具有优越的抗点蚀和裂纹腐蚀性能，并具有较高的抗腐蚀能力。与奥氏体相比，它具有较低的热膨胀系数和较高的热导率。

与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢2205合金的抗压强度是奥氏体不锈钢的两倍，与316L和317L相比，设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于-50℉/ 600℉的温度范围。它也可以在严格限制的较低温度下使用(特别是对于焊接结构)。

化学成分

C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）

性能补充：主要成分：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；各国标准：NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240；机械性能：抗拉强度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%；典型工况：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蚀率<0.1mm；配套焊丝：ER2209。

1、化学成分 （JIS G 4305- 005） (wt%)

2、性能（JIS G 4305-2005）

3、物理性能

钢厂现货规：

价格随市场变动

计算公式

重量(kg)=长度(m)*宽度(m)*厚度(mm)*密度值

不锈钢比重：●铬不锈钢取7.75吨/M3 ●铬镍不锈钢取7.93吨/M3 ●铁取7.87吨/M3

不锈钢板理论重量计算公式

钢品理论重量 长度（mm）×宽度（mm）×厚度（mm）×密度值= 重量（kg）

密度

力学性能

优点

2205不锈钢板，2205不锈钢，双相不锈钢2205，2205不锈钢材料，为瑞典不锈钢牌号。

双相2205不锈钢板与奥氏体304不锈钢板的区别

1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的

足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。

2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。

3)在许多介质中应用的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。

4)具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。

5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。

6)不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。

缺点

与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的缺点如下：

1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。

2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。

3)存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。

双相2205不锈钢板与铁素体410不锈钢板的区别：

1)综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。

2)除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。

3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。

4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。

5)应用范围较铁素体不锈钢宽。 与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的缺点如下： 合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。