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410不锈钢 双相不锈钢2205标准号: ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由22%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。 2205双相不锈钢的屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,410更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/ 600°F温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。抗腐蚀能力
均匀腐蚀
由于铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
局部抗腐蚀
410双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
抗应力腐蚀
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
抗腐蚀疲劳
410双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,410的特性非常适合这样的应用。
410 的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。如果热处理的温度高于2000°F ,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205 合金易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度。因此,我们需对2205 进行试验,确保无金属间相,,试验参考ASTM A 923。
1、化学成分 (JIS G 4305- 005) (wt%)
化学成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
标准 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 21.0~24.0 | 4.5~6.5 | 2.5~3.5 | 0.08~0.2 |
一般 | 0.025 | 0.6 | 1.5 | 0.026 | 0.001 | 22.5 | 5.8 | 3.0 | 0.16 |
2、性能(JIS G 4305-2005)
区分 | 力学性能 | 备注 | ||
Ys (Mpa) | Ts (Mpa) | El (%) | Hv | 2.0t/2B |
≥ 450 | ≥ 620 | ≥ 25% | ≥ 18 | ≤ 320 |
500 | 670 | 35% | 27 | 280 |
3、物理性能
密度 (g/cm) | 磁性 | 比热 (J/g.C) | 热导率 100C(W/m. | 热膨胀率 20~100C (10/C) |
7.8 | 有 | 0.45 | 19.0 | 13.7 |
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