矿用主扇风机具有气动效率高，运转噪声较低，整体稳定性好，安装方便，安全可靠，维修容易，装置局阻低，节电效果显着，与矿山通风网路匹配效好;K系列矿用主扇风机采用电机与叶轮直联的结构，叶片安装角可调，可反转反风，它作为主扇，其装置的土建工程量很小，可节省大量投资;它适于安装在井下，是多级机站通风系统理想的机站风机。

　　矿用主扇风机主要特点：

　　1、采用扭曲机翼型叶片，气动效率高，节能效果极为显著；

　　2、性能多样，规格齐全，能够与各种阻力和风量类型的通风网路很好匹配，可保持长期运转；

　　3、设有稳流环装置，特性曲线无驼峰，没有喘振危险，在任何阻力状态下均可安全稳定运转，并适于多风机联合运转；

　　4、采用电动机与叶轮直联的结构，整体稳定型好，安装方便，维修容易，装置局阻低；

　　5、结构紧凑，防潮性能好。风机主体采用钢板、型钢组焊结构，叶片为钢板材料，中空，叶片及整机强度高，抗井下爆破冲击波的能力强，可安装在地表，也适合安装于井下，特别适于作为多级机站通风系统的机站风机；

　　6、可反转反风，反风率大于60%，不需修筑反风道；

　　7、叶片安装角度可调，可根据矿井生产的变化，随时调节风机状况；

　　8、土建工程量很小，可节省大量投资；

　　9、噪声较低。

　　矿用主扇风机使用与维修：

　　1、从风机进风方向看，叶轮应作逆时针旋转；

　　2、叶轮上的各个叶片其安装角必须保持一致。当需要调节叶片的安装角时，可将轮毂端盖卸开，松动叶片坚固螺母，将叶片调节到所需要的安装角度，然后再将螺母坚固好。为便于下次调节，还应在坚固螺母上抹一层润滑脂。应该特别注意的是，叶片安装角调大以后风机的输入功率，必须与所配电机的额定功率相适应，以防止电机过载；

　　3、各个叶片和轮毂上的叶柄孔是一一对应的固定关系，如果需要将叶片从轮毂上拆卸下来，则必须事先作好标记，以在重新安装时“对号入座"。如果打乱了原来的位置关系，一般应做平衡校正；

　　4、如果发现个别叶片有一定损坏，必须及时进行较换。较换时应使新叶片与原叶片的重量一致，以保持叶轮平衡。

　　5、该系列风机噪声较低，一般可直接投入运转。对噪声有要求的用户，可以增设消声装置来降噪，消声装置的压力损失（阻力）应加在通风网路阻力之内；

　　6、各用户应根据风机的使用条件，定期对风机进行检查、维护和保养。为延长风机及其零部件的使用寿命，应注意检查风机内部的锈蚀情况，定期除污、除锈，必要时应涂锈油或喷防锈漆。作为主扇用的风机，应按照有关主扇风机的操作、维护、检修规程的规定，进行操作、维护和检修。风机所配套的电机应按照有关电机的操作、维护、检修堆积的规定，进行操作、维护和检修。

　　矿用主扇风机的选型很重要首先知道井口的深度粗度！其次注意一下几点：

　　1、明确矿用主扇风机的参数。老矿山一般都有原有的风机，只要查看铭牌标示的风量、全压和电机功率即可准确选型。新建矿山一般由设计院来设计整个通风系统，参数也很明确；

　　2、明确矿用主扇风机的构造。矿用主扇风机一般由主机 集风器、电控柜、安装附件等构成（大型的风机还有前预埋筒、扩散塔等）；

　　3、选择有实力，售后有保障的厂家。

　　矿用主扇风机的优点：

　　1、采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动装置损坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风机装置效率；

　　2、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并确保通风机效率，该机采用了对旋式结构，两机叶轮互为反向旋转，可以省去中导叶并减少中导叶的损失，提高了风机效率；

　　3、风机高装置静压效率可达86%以上，区宽广，可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况，可节约大量电能；

　　4、风机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用， 密闭罩设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态；

　　5、风机可反转反风，其反风量可达正风量的60%，不必另设反风道，具有节约基建投资和反风速度快的优点；

　　6、叶轮的叶片安装角的可调整，可根据生产的要求来调整叶片角度。该风机采用设计，性能曲线无驼峰，在任何网络阻力的情况下，均能稳定运行；

　　7、该矿用主扇风机运行稳定，机振小，风机和均可安装在带轮子的平板车上，可以长期连续运行。

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