液压系统：的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小、发热少。同时选用国际品牌重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通经大，从而确保砼泵与可靠性。①.工作原理：采用集成阀组，并且在开式液压回路中引入换向缓冲系统，利用传感器检测换向信号，当MCU/PLC接到讯号时，立即对整个液压系统自动控制，对系统起了良好的缓冲作用。②.液压管路选用高性能无缝钢管，精良的焊接确保无渗漏现象，所有管接头及高压软管均采用品牌产品。并采用的扣管技术，确保无爆管、无漏油现象③.大量高压蓄能器的采用，及其良好缓冲性能设计，摆动力矩是同类型号的两倍以上。大大降低了S管阀对砼介质的要求，对施工中的垫层砼同样泵送自如。 泵送系统：①.料口端的变径设计，可大限度的将砼的变径压力释放在输送管内，提高了S管出口的耐磨寿命。同时采用了变径管与出口的法式连接，有效降低了泵送冲击、颤动现象，了卡箍式连接带来的隐患。②.大扭矩的搅拌系统不仅扭矩大，而且便于拆装的搅拌轴设计，极大地方便了客户的维修，搅拌叶片采用耐磨材料，确保其高寿命。③.泵送排量无级调节：使泵送速度实现无级调节，可根据施工具体情况，十分方面地改变泵送排量，满足不同的工况需求。 电控系统：富有人性化、智能化的电控系统，优化了人机界面，使人机一体化，操作自如。智能化控制：对整机进行监控，并适时给予警示。优化的互锁设计可有效地防止误操作产生意外，在控制过程中设置了防止电机带载启动等多种自动保护模式，拒绝误操作，强化系统的可靠性。 具有泵送状态保持原状记忆功能。 具有自动反泵功能及优化的程序设计。 具有自动故障监测功能。 具有工作状态显示及故障诊断功能。