陶瓷耐磨料性能优异，机械强度和刚度高，普通钢筋混凝土难以达到。主要是因为其内部原子的结合主要依靠离子键的结合，离子之间的作用力大，所以宏观表现是强度和刚度高。同时，陶瓷耐磨料具有良好的韧性和抗震性，保证了其工作稳定性，温度对其影响小。后，同样重要的陶瓷耐磨料具有良好的环境兼容性，因为其主要成分是硅酸盐，不污染环境，不产生金属离子等有害物质，是一种非常可靠、对环境友好的绿色新材料。

陶瓷耐磨料施工完毕后，应尽可能达到4天的干固时间，原则上至少3天。干燥过程中每天都要在涂料表面淋水加湿，以延长干燥时间，增加底层与表面的结合。养护干燥过程中严禁任何敲击、锤击等冲击行为。养护过程中应做好防火工作。如要延长陶瓷耐磨料的使用寿命，在施工过程中应注意以上内容，确保其使用效果。陶瓷耐磨料保护机体免受磨损，设备正常运行，耐磨系数增加，延长设备的使用寿命被称为守护神是当之无愧的。在水泥干线生产过程中，由于高速、高浓度、高磨蚀性介质(部分或高温)的强冲刷和强磨损，生料立磨、旋风分离筒、选粉机和箅冷管等多个部件的使用寿命非常短，一般不超过8-12个月，直接导致生产线维修停机多，维修费用高，从而影响生产线的运行可靠性和设备运行率。同时也导致设备效率下降、功耗增加、生产成本上升、环境污染严重等不良后果。