工作原理；

物料由给料机构（三段弧形门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，接预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；当重量>=（目标值-粗计值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加，慢加同时）给料；当重量>=（目标值-精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量>=（目标值-过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门关闭，定值衡称量完成。夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量<=零位设定值时，称量卸料门自动开启，当生量<=零位设定值时，称量时，称量斗卸料

包装秤结构：

自动称量包装机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。集喂料、称重、夹袋、包装输送 、缝包为一体。电脑自动计量，可连续作业、计量准确。完善排气系统和良好的密封性能，双重密封，防止粉尘外漏保证产品高纯度。

包装机，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。在这种背景下，熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。想要熟练掌握定量包装机节课肯定是首先将定量包装机的基本工作原理理论知识掌握了。当定量包装机进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、中、慢三级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持中给料；当物料重量达到快给料设定值时，停止中给料，保持慢给料；当物料重量达到设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，系统发出控制信号打开称量斗卸料门。物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

特点：

1.采用*的微电脑控制仪表

2.误差自动修正、超差报警、故障源自动诊断等功能

3.与物料接触部件均采用不锈钢材料，使用寿命长

4.输送电机采用铝合金无极调速式

5.预留打印机接口，可打印装包数，总重量等生产数据