恒星冶金厂家供应 石墨化增碳剂 石墨化石油焦增碳剂 石墨粉 煅烧石油焦增碳剂等增碳剂,,可按照客户要求提供含量,粒度,包装等要求。
石墨化增碳剂产品介绍:
优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂志的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量
增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼,也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
石墨化增碳剂产品特点:
1、高固定碳,吸收率高,低硫低氮,并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂,且不吸附炉壁,吸收无残留,同类硫低于0.05以下的石墨化增碳剂,
1、1吸收率高 根据使用方法吸收率能达到90%以上;
1、2吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快,不吸附炉壁,且无残留,炉中增碳吸收速度优势更加明显;
1、3硫份低,?0.05%以下,0.02%。氮份低,100ppm以下;
1、4超高的性价比,综述上述在同类石墨化增碳剂中(硫≤0.05)优优势
2、0?
2、1效益影响:石墨增碳剂为您降低成本,提高产品质量;
2、2原材料可增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁,有效避免生铁的遗传性对铸件的影响;
2、3含硫低,稳定可靠,有效节约硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响,节省合金费用;
2、4由于熔点低,吸收快,不反渣,可以有效保护和延长炉龄,减少炉衬消耗;
2、5化学成分纯净:高碳、低硫、微氮,有害杂质少;
2、6物理形态:外观洁净、无杂质,多孔隙结构,吸收速度快,吸收率高;
2、7微观形态:晶体度质量优,有效提升铸件铸铁牌号和性能;
2、8产品性质稳定:增碳效果稳定,吸收效果好,提温效果明显,不返渣
柱状石墨增碳剂
石墨化增碳剂效益影响:
1、广泛应用于精密铸造行业,特别是用于球磨铸铁及灰铁的生产,品质稳定,具有吸收速度快、吸收率高的特点,并具的孕育效果,可限度地降低企业生产成本(降低增碳剂用量、能耗、孕育剂用量、球化剂用量、炉衬消耗、缺陷率、出炉周期、夹渣风险、白口) 2、在显微结构的观测情况
2、1?在不使用珠光体稳定剂的情况下,可大大增加球磨铸铁的铁素体百分比,相对于使用普通石油焦炭平均提高10%—15%;
?2、2?相对于墨球形状的改善,墨球数量有高达400%的提高,可很大程度的减少用于后期微调的昂贵的孕育剂的用量,显著降低成本。另外本增碳剂由于高碳低硫,可以充分吸收,不反渣,缩减球化和除渣工序成本,缩短熔炼周期,节约能源消耗
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