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挤压模介绍
挤压模是将金属毛坯放入模具模腔内,在强大压力和一定的速度的作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的制品。因此,挤压加工是用模具来控制金属流动,使金属体积大量转移来形成零件。挤压的成型速度范围很广,它既可在专用挤压机上进行,也可在一般的机械压力机、液压机、摩擦压力机以及高速锤上进行;挤压的成型温度范围也很广,它即可在常温、中温下进行,也可在高温中进行。根据制品形状的要求,有各种与之相配的模具。挤压模具是挤压生产中最重要的工具,它的结构形式、各部分尺寸、模具材料、模具的装配形式等,对挤压力、金属流动的均匀性、制品尺寸的稳定性、制品表面质量以及模具自身的使用寿命等都产生极大的影响。
司太立合金介绍
司太立/Stellite合金是一种钴基高温合金,与许多其他牺牲韧性以提高耐磨性的材料不同,司太立系列合金兼具两者,具有出色的耐磨性,热硬度,耐腐蚀性和出色的机械性能,是许多苛刻及恶劣工况磨损应用的材料。常用司太立合号成分及硬度如下。
热挤压模具
连续热挤压机及卧式挤压机工作温度为450-800℃,对模芯材料高温性能要求较高。我司对几种常用材质做如下对比。
生产工艺
我司采用粉末冶金方法生产的司太立合金挤压模,较市面上铸造司太立相比,优势如下:
——晶粒细小均匀,内部无缺陷
——性能更好,抗拉强度高于铸造强度40%
——批次间质量稳定
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