HZS90砼搅拌站

90站，90搅拌站，HZS90型混凝土搅拌站HZS90混凝土搅拌站是由供料、配料、搅拌、电器控制等部分组成的全自动混凝土搅拌成套设备,适用于中等规模以上的建筑工程、预制构件厂和商品混凝土生产厂.主要特点如下:整套设备采用组合式结构,整机安装、搬迁十分方便.该套搅拌站主机采用JS1500强制式双卧轴搅拌机,搅拌质量好;骨料配料采用PLD2400混凝土配料机,装载机上料,电子称计量计量准,骨料采用斜皮带机上料,搅拌罐上方有一骨料贮存斗,可存一罐骨料备用;水泥(或粉煤灰等粉料)由水泥仓贮存,螺旋输送机输送,水泥称计量;水由水箱或蓄水池贮存,水泵供水,水称计量;液体外加剂在外加剂贮液罐中贮存经搅拌均匀后,泵送至外加剂称计量.整个配料、搅拌、卸料过程由电控系统全自动控制完成,控制系统具有:配料过程的自动、半自动和手动控制及这三种工作方式之间的无扰动切换;自动去皮、自动落差补偿;报表打印;开机自检和报警功能;控制参数的操作权限管理;配方、合同、原料、车辆和司机的电脑管理;电视监控;简单直观的动态流程显示等一系列的技术优势.控制系统采用施耐德元件,工作安全可靠,控制室保温隔音效果好,有空调。

HZS90型混凝土搅拌站是介于一阶式搅拌楼和二阶式搅拌站之间的搅拌设备，该设备既有搅拌站投资省、可移动性强占地面积小等优点，又具有搅拌楼生产,工作可靠等长处。

该设备是集物料储存计量搅拌于一体的大中型混凝土搅拌站设备，生产效率为每小时90立方，配套主机采用JS1500型双卧轴强制式搅拌主机，卸料高度为4.2米，可搅拌各种类型的混凝土，特别是适合搅拌干硬性混凝土，适用于中等规模以上的建筑工程水电公路港口码头 桥梁等工程建设及大中型预制件厂家的混凝土生产。

HZS90型混凝土搅拌站设备的储料仓采用一字形排列，使用装载机上料，可同时储存四种骨料，骨料计量在地面进行，计量好的骨料采用斜皮带机输送到搅拌楼的骨料储料斗中，骨料储存斗可以储存一罐物料。根据用户需要，粉料配料系统可以采用两个水泥仓一个粉煤灰仓和一个矿粉仓，粉料分别由各自的螺旋输送机输送到计量斗中。水、液状外加剂由水泵输送到计量斗中。所有设备计量上料及搅拌等均采用微机控制系统，使用电子计量，具有计量精度高误差小的特点。其控制系统采用屏幕显示，计算机系统控制，可以实现配比储存、落差自动补偿，砂石含水率补偿等各种自动功能，并配有手动装置，可以实现搅拌过程的手动和自动控制，可以实现打印单据等功能 ，并根据用户需求配备监控系统实现对整套设备的集中控制整体管理。

该套设备性能参数：生产效率90立方每小时，骨料计量精度在±2%，粉煤灰和外加剂计量精度、水泥、水计量精度在±1%左右，骨料输送速度是210立方每小时。

产品优势HZS90混凝土搅拌站，理论生产率每小时90立方米，配备搅拌主机为JS1500型强制式搅拌机，公称容量为1500L。配料机的配料能力为PLD2400，螺旋输送机生产率80t/h。由输送带、水泥仓|水泥罐、螺旋输送机、PLD配料机、双卧轴搅拌主机、智能电脑控制室及计量系统等构件组成。

主机JS1500混凝土搅拌机配有收尘机，具有自动收尘、去湿、排风、将收集的粉尘向主机回送再利用的功能。收尘效果。供水系统采用水泵供水，使水流速加快，喷洒均匀。主机架采用彩钢板包装，整洁、美观、防尘，具有良好的视野。双帖合并安装，既方便操作又节约场地。

该系列搅拌站在保证工程效率的前提下，节约了资金，并且设备可靠性高；模块化的结构设计，使安装、拆迁更加方便，操作安全、舒适、可靠，产品搅拌效果好。系统安全可靠，易于维护。

HZS90混凝土搅拌站是一种应用范围较广泛的搅拌站设备,适用于道路、机场、港口、水电等大型工程及预制构件、商品混凝土等大方量混凝土的生产，被广泛应用于各种工程建设施工中。

HZS90型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。其主要特点：　　采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便，设备造价低。　　主机采用

JS1500或LJS1.5型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好。　　骨料采用PL2400配料机配料，计量准确。　　水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。　　供水系统采用水泵供水，使水流速加快，喷洒均匀。　　骨料上料采用大倾角或小倾角带式输送机，寿命长。　　电气控制系统主要元器件全部采用进口，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，带空调。产品特征：搅拌时间短，拌和匀质性好，可为您提供优质的混凝土。对各种物料的计量采用电子称量，准确可靠，计量精度达到或高于标准要求。具有自动调节、补偿、报警等功能。全部采用优质的电器、电子元件，以保证设备可靠运行。搅拌主机采用双卧轴强制式搅拌技术，高耐磨衬板和叶片的制造技术，合理的搅拌臂和叶片布局、*的润滑设计、使搅拌筒更加耐用。模块式设计，使搅拌站的维护、安装、转移方便、灵活，为您可节约开支。方式各异的物料输送技术和设备可为您提供各种选择，适用您的场地要求。安全舒适的操作环境为您提供一个环保型的产品。主要配置简介：

1、搅拌系统 ·型式：双卧轴强制式

·搅拌叶片与衬板均使用耐磨材料，经久耐用，拆卸更换方便。

·搅拌机设计合理，搅拌时间短、消耗低、噪声小、易损件寿命长。 2、电控系统

·电气控制系统由电脑主机、显示器，打印机、通信电缆等组成。

·配有监视系统，运行与管理于一体，操作简单方便。

·配料系统采用微机集中控制。搅拌站运行数据可保存10年以上，便于设置管理。

·配方可以用数字表示，方便用户识别，配方数可达几十种。

·在脱离自动控制的情况下，手动操作系统仍能完成对搅拌站的控制,如配料，搅拌，卸料等工作。

·本系统强电部分自成一体，与弱电部分分开，提高了弱电的抗力，也使强电部分大为简化，具有性能*，可靠性高，维护更为方便。

3、提升系统 ·骨料提升系统采用皮带输送机。输送机上盖下兜,可适应全天候工作。

4、骨料暂存斗 ·暂存料斗能够暂存一罐骨料,省去了配料时间，提高了生产率。

5、骨料称量系统 ·骨料称量系统由：骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。

系统说明： ·骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。

·骨料仓每个储料斗有两个卸料门，以实现计量时的粗称和精称。

·每个骨料计量斗通过四只传感器吊挂于储料仓机架上，四只传感器发出的信号经处理后送往主控制室内的微机中，通过二次仪表转换变成物料重量值显示出来。

·每个称量斗下设一条水平皮带机。骨料配料完毕，由水平皮带机送入斜皮带输送至楼顶的暂存料斗内，等待和其它物料一起卸入搅拌机内。

6、水泥称量系统 ·水泥称量系统由水泥称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。

·水泥称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。

·称量斗料门采用气动蝶阀，开门灵活，密封严密。 7、粉煤灰称量系统

·粉煤灰称量系统由粉煤灰称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。

·粉煤灰称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。

·称量斗料门采用气动蝶阀，开门灵活，密封严密 8、水称量系统

·水称量系统由：用户自建水池、水泵、水称量斗、气动蝶阀等组成。

·水泵在控制系统的控制下，将水池里的水通过潜水泵输送到水称量斗内，经传感器称量到预设数值时,泵停。卸料时卸水泵开启,使水流向搅拌机内。采用水泵供水，使水流速加快，喷洒均匀。

9、液态外加剂称量系统 ·液态外加剂称量系统由：外加剂储箱、外加剂称、水泵、传感器等组成。

·外加剂泵在控制系统的控制下，将外加剂箱里的外加剂泵出，经传感器计量到预设数值时，蝶阀关闭。

·卸料时气动蝶阀开启,使外加剂流向水称量斗,与水一起流入搅拌机内。同时水泵继续工作经另一路蝶阀循环外加剂，起搅拌作用，以防外加剂沉淀，外加剂泵由微机控制开关。

10、气路系统 ·气动系统由空压机、气缸、电磁阀、气路元件等组成。空压机中的压缩空气经过气源处理件净化、减压、加油后进入各支路，正常工作状态气路中压力应保持在0.7-0.9Mpa范围内。

11、除尘系统 ·除尘系统由除尘器、除尘管等组成。

·主楼内部设有除尘装置，主机、暂存料斗、粉料计量斗中产生的灰尘经由除尘器中过滤布袋，反吹装置每隔一段时间将灰尘振落，上部风机将干净空气引到室外。

12、螺旋输送机 ·水泥输送采用全密封装置，出料口与计量斗采用软连接不影响计量精度。

·接料口为万向球节,可调节角度偏差,且密封性好。

·螺旋叶片与筒体间隙小。 13、水泥仓

·数量：根据客户需求配备 系统说明：

·水泥仓设有上、下料位。粉料由粉料仓上部吹入，粉料仓顶部设有除尘装置，减轻了粉料仓负荷压力，并且防止了粉尘对空气的污染。破拱装置安置在锥部，与气路系统、控制系统组合，可实时地对水泥进行自动破拱，也可手动破拱。

14、控制室 ·采用彩色夹心板，具有保温、隔热功能。内配备冷暖型空调。

·控制室宽敞明亮，视野开阔 ·控制台采用人机工程学原理设计，操作舒适。

·控制系统采用联想商用机， PLC及变频器等