XK7150B床身式数控铣床是在X7150床身铣床基础上研发的一款数控铣床，该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环立式数控床身铣床，三轴均为矩形淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
XK7150B床身式数控铣床零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
XK7150B床身式数控铣床能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动；生产效率高，XK7150B床身式数控床不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，XK7150B床身式数控床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择切削用量。
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、 整体结构为床身式结构，铣头为大功率机械调速高精度铣头，铣头可在左、右30°范围内工作；主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能；主轴刚性大，调速方便、灵活。
3、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。
4、工作台X向行程达1000 mm，Y、Z方向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。
5、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削，可进行钻孔和攻丝。丰富的NC功能；如彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。不但适用于用户强力铣削加工；也是教学采购的理想设备。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
| 机床规格 | 单位 | XK7150B床身式数控床 |
| 工作台工作面积 | mm | 1650×400 |
| 工作台行程X/Y/Z | mm | 1000/500/550 |
| 工作台T型槽（槽数/宽数间距） | Mm | 3/18/100 |
| 主轴孔锥度 | ISO50 | |
| 主轴端面至工作台面距离（/最小） | mm | 100 630 |
| 主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 580 |
| 主轴转速范围 | r.p.m | 20-1600 |
| 主轴箱回转角度 | ±30° | |
| 主轴套筒行程 | mm | 105 |
| 工作台快速移动速度X/Y/Z | mm/min | 8000/8000/6000 |
| 工作台切削进给速度 | mm/min | 0-4000 |
| 主电机功率 | kw | 7.5变频 |
| 机动进给电机功率 | w | 1500 |
| 冷却泵电机功率 | w | 90 |
| 外形尺寸 | mm | 2390×1860×2220 |
| 净重 | kg | 4690/5500 |
| XK7150B床身式数控床标准配置 | 配置GSK928MA钻铣床数控系统 ； 进给电机：X、Y、Z：10 Nm |
| XK7150B床身式数控床选择配置 | 可选配置GSK983M伺服系统； 进给电机：10 Nm |
| 可选配置KND-100ME伺服系统 进给电机：X、Y、Z 10 Nm | |
| 可选配置FANUC伺服系统； 进给电机： 8 Nm | |
| 可选配置西门子伺服系统； 进给电机：X、Y、Z 11Nm | |
| 可选配置广泰数控GT3X/4X系统； 进给电机：10 Nm |
★、加宽矩形导轨机床运行更稳定；
★、进口变频原件及变频技术使主轴调整更方便；
★、可根据用户要求，选择数控系统，机床操作方便、快捷；
★、床身、底座、滑座、工作台等部件均采用汉米纳材料铸造，并经时效人工处理、保证机床长期的使用稳定性；
★、主轴箱可手动、机动上下升降完成机动金给和快速移动，操作方便、快捷；
★、XK7150B床身式数控床整体设计为床身式结构，铣头为大功率机械调速高精度铣头，主轴可在向左、右分别倾斜30°，范围内工作；
★、机床与Y/Z向设计为加宽矩形导轨，且导轨面经渗氮超音频淬火处理，导轨经过刮研后机床精度更好、工作更稳定、导轨配合强力润滑，减小低速行，提高精度、延长机床的使用寿命；
★、机床各部件导轨润滑采用强制润滑功能，在导轨的中间有过油通道，机床油泵处于一定设置极限或缺油状态，机床会自动报警，保证机床导轨得到充分的润滑；
★、电气设计采用国标原件装配而成，具有操作方便、安全可靠等优点、机床电气防护等级在ip54，整体电气线路设计合理，保证操作者人身安全；
★、双列圆柱滚子轴承和陪对角轴承联合传动的主轴支承结构和典型皮带轮机构体主轴系统的刚度，底座、滑座、立柱等部件结构，提高了机床整体性能；
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我们的机床按照国标GB/T4020-1997、GB3933-83、JB/T2800-92、JB/T2874-94、GB/T5289-1985、GB/T16462-1996«机床 精度检验»标准生产，达到其精度要求和按厂合格证验收标准执行。
产品质保期，按照国家相关规定和合同双方要求的质保期执行。质保期为十二个月。在遇有问题接到用户通知后及时维修处理。质保期内免费维修，质保期满后以同样的速度做出反应并及时维修处理，只收成本费。对于用户有对产品的安装、调试、培训有需要的我们提供现场技术支持。产品如需改装，升级的我们会配合协助用户的工作。
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1、拉杆 ：1件；
2、ISO50套装铣夹头4、5、6、8、
10、12、14 8件/1套 ：1套；
3、调整垫铁160×80 ：6件；
4、7：24中间套 ISO50/MS4 ：1件；
5、地脚螺栓M16×500 ：6套；
6、双头呆扳手S12-14 ：1件；
7、双头呆扳手S17-19 ：1件；
8、双头呆扳手S22-24 ：1件；
9、双头呆扳手S27-30 ：1件；
10、双头呆扳手S32-36 ：1件；
11、手柄、杆套Φ10 ：4件；
12、内六角扳手5 ：1件；
13、内六角扳手6 ：1件；
14、内六角扳手8 ：1件；
15、内六角扳手10 ：1件；
16、说明书 ：1份；
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