一、板框压滤机产品概述:
板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离。广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点,特别是对粘细物料的分离,有着不可比拟的优越性。
二、板框压滤机结构特征与工作原理
板框压滤机由机架、过滤及传动系统等组成。
1、机架
由尾板丝母支架、横梁连接而成,用于支撑滤板及传动机构。
2、过滤系统
由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中,悬浮液中的液体透过滤布,通过各滤板上的滤液孔排至机外,悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中,并逐渐形成滤饼,滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。
3、传动系统
由丝母、丝杆和手动液压站组成。压紧滤板时,首先用手扳动丝杠手轮,使头板前进,待滤板初步压紧后改用液压顶紧,当压力达到20MPa时停止加压,并用紧固锁紧螺母(但一定注意,液压顶紧行程不得超过50mm,如行程已到50mm,但压力仍未达到20MPa时,可松开液压系统,重新扳紧丝杠后,再行加压)。反之则可松开滤板。
三、板框压滤机注意事项:
1、滤布安装必须平整、勿折叠。以防压紧时损坏滤板及泄漏。
2、滤板在主梁上移动时,施力应均衡,以防碰坏滤板及泄漏。
3、如滤液阀流出的滤液浑浊时,说明该滤板的滤布已破损,应及时关闭此阀,待机更换该滤布。
4、滤板缷下时应垂直存放,以防变形。
用户在滤布开孔前,必须对滤布进行缩水处理,开孔大小为滤板孔径的70-80%。
6、压力表要定期效验。
四、板框压滤机主要故障及处理方法
主要故障 | 原因 | 处理方法 |
滤液不清 | 1、滤布损坏 | 1、更换或修补滤布 |
2、滤布密度不够 | 2、更换密度合适的滤布 | |
3、初滤压力过高 | 3、降低初滤压力 | |
滤板间泄漏 | 1、压力不够 | 1、增加压力 |
2、入料压力太高 | 2、按规定压力过滤 | |
3、滤板密封面上粘有杂物 | 3、清除杂物 | |
4、滤板变形 | 4、更换滤板 |
仟渔 | / |
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。