标准罐式后翻自卸半挂车配置 自重

　　山东挂车制造有限公司技术人员共有80人，其中专门从事设计开发的人员共有 7个人，占总人数80人的8.75，包括工程师5人，助理工程师2人，涉及包括工业设计、机械设计、机械制造、机电一体化、计算机等。配备有AutoCAD、 PCCAD、Ansys、Soildworks、CAXA、WPS等办公设计软件。配备了洛氏硬度计、测厚仪、可见光分光光度计、电子拉力试验机、冲击试验台、磁粉探伤仪、声级计、兆欧表、粉粒物料试验塔，以及常规检验器具等70台（套）检测验证设备。研发设备及设计软件原值147万元，形成了车辆运输半挂车、集装箱运输半挂车和低密度粉粒物料运输半挂车的设计开发检验验证能力。

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　　整车车身采用优质钢材，*的技术，严格的生产工艺制造而成，整车结构合理、性能可靠、操作简便、外形美观。目前该车可实现20，25英尺集装箱自动化装卸 后翻是本公司开发的一种新型半挂自卸车。

　　3、它具有重心低，举升不易翻车等特点。车架与车厢已获得国家，车架用16锰梁板制成，大大增加了承载强度。重心降低至1.3米一1.4米，运货中不上晃不易侧翻，对轮胎和板簧、车架损害降低许多。

　　设计新颖：该款超轻型半挂车是在对各地运输环境进行充分了解分析的基础上，借鉴设计理念，通过利用FEA（有限元）分析，进行多处创新的一种全新轻型车.

　　4、车厢采用前窄后宽的模式，根据三角形原理，当车厢举起时其重心比较集中，其边角线的倾斜到一定角度时，大箱的边角钱与地面垂直，其底平线两边相差10公分，即大箱也不会侧翻。大箱的前窄后竟设计更有利于货物的自卸，不易发生阻塞，货物均匀下滑，不至于发生一面下，一面不下的情况，因而不会使车发生侧翻。

　　5、车的油缸是从厂家订做的，其材质强度与普通油缸不同，保修一年。

　　车的后边板锁紧采用机械装置。在卸货时锁勾和后边板自动打开，避免在卸货时发生阻塞，尤其在卸石块时不会打到后边板，减少了对车的损失。

　　6、 采用三轴平衡式,双轴平衡式或刚性悬架,在前后钢板弹簧之间装有质量平衡块,可使前后钢板弹簧的挠度等量变化,使前后轴受力均衡等

　　二氧化碳气体逆变焊接；整个车架经喷丸处理,使车辆更美观

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　　公司已通过ISO9001:2008质量管理体系认证，产品已通过强制性*。为打造国内的挂车企业，公司引进了高、精、尖的设备，采用*的加工工艺，选用优质原材料及零部件生产制造，产品二十多个省，300余个市、县、区，远销海外,巴基斯坦,哈萨克斯坦,吉尔吉斯坦，新西伯利亚、赤培、哈巴、海参崴、多哥、刚果、苏丹及其非洲地区,深得广大客户的满意和信赖。