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全程综合水处理器对循环水质起到防垢、防腐 灭藻、超净过滤等；纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力小、流量大。而且运行费用极低，操作简单，维护方便，是各种循环系统选择；

全程综合水处理器是根据水中普遍存在水质恶化等问题的利用技术，用于冷冻、冷却、采暖、给水、地下水、工业用水等防垢除垢、防腐除锈、灭藻超净过滤，设计原则根据设备安装点的应用系统的管径选型。设备处理水量作为参考。根据系统的水质要求及过滤精度来选配控制类型。设备的安装必须考虑设备本体配电箱的位置、注意分清进口方位（左进右出、右进左出），全自动型应考虑控制柜的放置空间。

全程综合水处理器是在普通型的基础上，增加了压差自动控制部分，实现了真正意义的无人值守。用户只要按规范安装完毕，接通电源即可。

设备可根据进出水口水压差的变化，实现自动反冲洗滤体，自动排污并复位。它无须设置反洗水源，无须人力操作，清洗过程中不间断供水，可在线连续运行。

物化全程全程综合水处理器器是在普通型的基础上，增加了手动或自动加药部分，是物理防除垢和化学药剂投加的有机结合，使用效果更理想。

①排污率：新系统初次使用时，应每8小时反冲洗2～3次。正常运行后，当进出水口压差达到0.04～0.08Mpa(或根据系统设置压差)时进行反冲洗。

②反洗：（见安装示意图）打开主干阀，排污阀，关闭设备进水阀，最后切断220V电源，水流反冲洗滤体，可复活滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况下10～30秒。

③对于污染严重的系统，应采用气、水混合反吹洗复活滤体。进口压力小于0.25Mpa时，应单独设置排污泵。

④复活滤体后工作状况：进出水口压差恢复到原压差值。

⑤返回工作状态：接通电源——关闭排污阀——打开进水阀——关闭主干阀

全程综合水处理器机电一体化的设计，体积小，流量大，纯物理方式处理，不污染水质，运行管理费用极低，操作简单，维修方便。过滤效率高，设备阻力小，节能节水，不需更换综合滤体。可单台设备替代多台通用的过滤设备（如Y式过滤器）和防垢除垢、防腐除锈、灭藻设备 。

1．处理效果

①.缓蚀率：≤0.092mm/a，管道的锈蚀速度降低至原来的1/10；

②.阻垢、除垢率：≥95%；

③.率：≥95%；

④.灭藻率：≥95%；

⑤.过滤精度：可根据用户需求选择。

2．进水要求

①.总硬度（以CaCO3计）：≤800mg/L；

②.水温：≤50℃（特殊情况可定制）；

③.流速 gt;1m/s，≤2.8m/s。

3．工作环境参数

①.工作压力：≤1.6MPa；

②.系统压力：≥0.3MPa；

③.工作电压：220v±10%/50Hz；

④.工作温度：-25℃-95℃；

⑤.工作环境温度：-25℃-50℃；

⑥.相对湿度 lt;95%（温度25℃时）；

⑦.输出功率：50-1500w。

1、为了便于设备安装检修，全程综合水处理器主体顶部与外径需与其他设备相距400mm以上。

2、禁止在无水状态下长时间开启设备。

3、全程综合水处理器设备应为旁通式安装，以满足在不停机状态下检修设备及反冲洗滤体的需要。

4、系统运行时当进出水口压差达到0.03-0.06MPa，就应进行反冲洗，新系统初次使用时， 每8个小时反冲洗1-2次，正常运行后，使水质情况而定

5、反洗：打开旁通阀，关闭设备进水阀及电源，打开排污阀，进行反向冲洗滤体，时间为10～20秒左 右（视水质而定）。当进出水口压差恢复到原压差值，关闭排污阀，开启进水阀，关闭旁通阀，接通220V电源，使设备正常工作。

①空调，冷水机组，制冷机；冷却、冷冻循环水系统。

②采用系统：在供暖、供热的热水循环系统。

③工业、民用、冷却水；在工业、民用、工艺冷却循环水系统。

④公寓、酒店：生活洗浴热水循环系统，餐饮、洗衣房、游泳池等。

⑤地热水系统：利用地热水进行洗浴，采暖的循环系统。