畜禽粪便加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

　　正常有机肥设备发酵温度主要通过翻堆和强制通风来调控，一般遵循“时到不等温、温到不等时"的原则，即在发酵前期，即使发酵起温缓慢甚至不起温，48h后必须翻堆或者通风，避免堆体形成厌氧环境。在高温阶段当堆温低于50℃，应及时翻堆，提高堆温，促进有机物分解和杀死有害生物。在发酵后期，一旦温度超过65℃，必须及时翻堆，防止有机物质碳化和氨气。

　　有机肥设备的使用工艺流程

　　1、原料、辅料与发酵菌剂按比例经设备预混均匀，水分达到60左右，由传送皮带转运，通过穿梭皮带布料机分布至发酵池中。

　　2、为使发酵池中的物料进行充分发酵，利用链板翻抛机对物料进行翻堆位移，同时通过曝气系统由池底进行曝气，使物料进行有氧发酵。

　　3、物料在发酵池中7到10天左右发酵基本完成，在翻抛机的翻抛位移下，物料被翻抛至出料端，再通过换池出料机、出料皮带机、穿梭式布料机将物料输送至陈化池中，进行陈化二次发酵，使物料腐熟。

　　4、腐熟的物料通过传送皮带运输至造粒车间，通过滚筒筛分机、立式破碎机对物料进行筛分处理，清除大块物料；

　　5、筛分好的物料与其他无机养分利用配料计量皮带秤按比例输送至双轴桨叶搅拌机搅拌均匀。混合均匀的物料可做粉状成品进行包装，也可调节水分在40左右进行造粒。

　　6、水分40左右的物料通过造粒机产出柱状半成品，再经过整形机整形成为球状颗粒半成品，由输送皮带输送至列管式烘干机进行低温烘干，再经过冷却筛分机进行筛分冷却，使水分降到15-30之间，也可根据需要再进行包膜处理后再包装；

　　7、成品颗粒通过斗式提升机、成品输送皮带机输送至包装车间，利用自动计量包装称进行包装，人工码垛。

　　农业的发展离不开有机肥的使用，有机肥生产设备提升了有机肥的质量和供应量。有机肥设备加工的有机肥种类有很多，笼统的分类可以分为商品有机肥和生物有机肥两种，

　　一、商品有机肥：

　　1、工业废弃物：比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等；

　　2、城市污泥：比如河道淤泥、下水道淤泥等。 有机肥原料生产供应基地分类大全：蚕沙、蘑菇菌渣、海带渣、磷柠檬酸渣、木薯渣、蛋白泥、糖醛渣、氨基酸腐植酸、油渣、草木灰、贝壳粉等，兼营、粉等。

　　二、生物有机肥：

　　1、农业废弃物：比如秸秆、豆粕、棉粕等；

　　2、畜禽粪便：比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪；

　　3、生活垃圾：比如餐厨垃圾等。

　　有机肥生产设备为流水线操作，各环节相互影响、相互制约。该套设备操作人员均需经过培训考核合格后方能上岗立操作。为使工作人员快速正确的掌握设备的操作及注意事项

　　有机肥筛分及回料系统

　　从制粒成型系统输出的颗粒料，粒径有一定差异，需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小，噪音低，换筛方便，且装有筛面清理装置。建议配备自动回料系统，筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送到出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。

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