开始工作

（1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。

（2）调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。

（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检视气缸是否会正常作动。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。

（4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。

（5）接着启动带式压滤机并检查是否所有设备都正常运转。

（6）启动污泥供应泵。

新开发的压滤机的优点:快开式隔膜压滤机 早研制快开式隔膜压滤机90年代末开始投放市场,为KM型快速隔膜压滤机,它是利用过滤介质将离散的难溶固体颗料从液体分离出来的加压滤机设备与以往的普通箱式压滤机相比,其优点如下:（一）采用多端口进料,进料速度快,布料均匀,成饼效果好; （二）采用主、从多缸同步压紧和控制技术,滤板受力均匀合理,边缘密封性好,当高压、大流量、快速进浆时不喷料;

液压一次性自动拉开压滤机，采用电接点压力表实现自动保压，操作方便，运行稳定，结构可靠。液压一次性自动拉开压滤机适用于过滤面积较大的过滤机。

基于这种情况，提出如下改造方案：对快开式隔膜压滤机的入料软管、保护套方向进行一定调整，具体就是在原有的基础上调转180°，将顺时针弯曲变。这样入料管内的反作用力不仅不会对油缸的作用力产生抵消，同时还能加强压榨作用，从而保证压紧板的工作状态，杜绝中止时发生的故障问题。

压滤机工作时，滤板的拉紧以及松开工作是在主梁轨道上进行的，在运行过程中，脱轨现象也时有发生。，造成这种现象的主要原因是：滤板在收紧工作时，连接滤板的小链发生脱落，导致轨道两侧的工作进度不一致，进而引发故障。

基于小链连接方式的问题，提出如下改造方案：在原设备中，将小链的7环小链降低成3环小链。观察研究表明，扭链的发生是造成小链脱落的重要原因，将小链结构这样改造之后，在检测小链运行情况时，3环比起7环更能及时发现问题，杜绝扭链现象的发生。