生物有机肥生产设备，在介绍生物有机肥设备之前，先说说生物有机肥的特点及生产方法。所谓生物有机肥标准是每克肥料必须达到亿个有益微生物菌，这就给生产者提出一个难题，就是不能高温生产，不然会杀死有益微生物菌，产品不达标。又想产品达标，又得烘干时达到一定的温度产量上的去，传统的解决方法是生物有机肥生产线的烘干设备加长，利用低温大风量生产，这样不但增加了设备的成本，生产厂房也得加大，多增加了不少的投资，并且还不好生产。为了解决这问题公司的工程师与重多客户合作分析，工程师们在多年的实践经验基础上经过大胆探索、创新，终于研究出了一种，简单易易操作的多功能造粒工艺，因其造粒速度快，成球率、成品率高。

一、原料无害化处理：

一次好氧发酵——二次厌氧发酵畜禽粪便与适量秸杆粉参合，掺入多少视牛羊粪含水量而定，一般发酵要求45%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面或者米糠和菌种，玉米面的作用是增加糖分，供菌种发酵用，使多维复合酶菌很快占优势。将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌，搅拌一定要匀，要透，不留生块。搅拌好的配料堆成宽米-2米，高米-米长度不低于3米的长条，发酵过程注意适当供氧与翻堆（温度升至75℃或以上时要翻倒几次），升温控制在65℃左右，温度太高对养分有影响。发酵物料的水分应控制在60～65%。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢；水过多会导致通气差、升温慢，并产生臭味。堆制2天升温、3天无臭、7天松散、9天变香、10天成肥。堆制第2天温度可达60℃-80℃，杀死大肠杆菌、虫卵等病虫害；第4天消除了牛羊粪的臭味；第7天堆肥变得松散干爽，长满白色菌丝；第9天发出一种酒曲香味；第10天菌肥便发酵成熟。

二次厌痒发酵就是所谓后陈化阶段，亦可称为二次发酵。7天后物料可以腐熟，进入后陈化阶段。在进入后陈化阶段之前，当物料水分降至30%时，即可进行造粒车间进行造粒前原料预处理。