滚筒式堆肥反应器是一个使用水平滚筒来混合、通风以及输出物料的堆肥系统。滚筒架在大的支座上，并且通过一个机械传动装置来翻动。在滚筒中堆肥过程很快开始，易降解物质很快被好氧降解。堆肥要被进一步降解，通常采用条垛或静态好氧堆肥来完成堆肥过程的第二阶段。在滚筒的中部，气流温度升高且堆肥速率加快；在滚筒的入口处，添加新的堆料。

　　滚筒式生物反应器结构主要由反应器筒体、支承装置、传动装置、进出料装置、箱体等组成。进料装置上的进料口进人进料箱，物料随着筒体的转动在抄板的带动下充分混合，并在由筒体的进料端到出料端推进的过程中完成好氧发酵的整个过程。支承装置包括的主要部件有托轮、托轮轴、轴承、轴承支座等。托轮除起支承作用外，同时担负辅助筒体转动的作用，避免筒体在转动中的产生过大的变形。当筒体转动时托轮装置随之共同转动，可大幅度减小与筒体之间的直接摩擦，延长反应器的使用寿命。筒体倾斜的角度使得进料端筒体较高，出料端筒体较低。滚筒式反应器采用摩擦传动，传动装置结构简单维护方便。依靠调速电机保证足够的调速范围。

　　银河卧式滚筒有机肥发酵机是一种旋转式转鼓堆肥机，其负载能力为转鼓总体积的70％。该堆肥器的直径为12，它具有一个固定的的进料端，并带有一个用于装载的开口。该系统包括物料粉碎机，立式混合搅拌机，滚筒式发酵机，输送机，翻抛机，筛分机及打包机。堆肥器的两端固定在框架上，只有容器本身旋转。空气从进料端进入，然后从出料端排出。发酵机由4个实心钢轮支撑，由两个摩擦驱动器驱动，发酵机无需加热，仅依靠粪便等有机废物自身有氧发酵升温到60-65度，滚筒发酵机24小时连续运行稳定，运行成本低廉，依靠物料自身的好氧动态发酵，发酵反应过程通过温度传感器和通风系统进行控制，每日处理量可达到2-40立方米，容积规格为12-160立方米，日产量1-16吨，可根据需要进行多台组合使用，经过高温充分灭菌、消毒，减少水份含量，达到粪污有效快速处理，到达减量化、稳定化处理目的。设备采用相对密封式反应器，对周边环境无影响，无异味臭气等二次污染，从源头有效控制了对环境的危害，装备设施胃口大、不挑食，餐厨垃圾、粪便、秸秆、烂菜、死禽等动、植物的农业及食品废弃物均可无害化处理，变废为宝，是一种适合我国国情、可大规模实施使用的生物有机质处理技术。

　　1、生物有机肥发酵罐具有快速的分解时间：可以在短短4-7天内发酵有机废物。将此与可能需要一年以上的传统方法进行比较。

　　2、滚筒的不断旋转也确保了气味的控制，这导致有机材料在内部滚动。这种翻滚动作确保了所有废物颗粒一直露在氧气中，这对于高度好氧的堆肥过程至关重要，因此对无味过程也至关重要。

　　3、因为旋转的容器完成了所有工作，所以需要的人力更少：一个人可以操作整个过程。

　　4、生物有机肥发酵罐使用低功率的电动机来运行，因为可以做到低能耗。

　　5、该过程是自然发酵过程，通常不需要增加热量。

　　6、由于无需考虑多变的天气条件，并且优化和控制了分解所需的种种因素，因此可以实现很好的堆肥效果。