银河高温好氧污泥滚筒发酵设备是通过污泥中好氧性微生物的新陈代谢作用,使污泥中的有机物转化成富含植物营养物的腐殖质,大量热量使物料维持一定的高温,降低物料的含水率至40%以下。整个发酵过程实现污泥好氧堆肥资源化、稳定化、无害化处置。在发酵过程中,添加有针对性的辅料,有效地提升肥效及功能性、迁移性及生物有效性,降低重金属含量。
一、发酵周期短、节省空间
高温好氧发酵工艺属于动态发酵处理工艺,实现污泥处理连续动态运行。相较于传统污泥好氧发酵处理模式,实现了物料连续进料、连续出料的动态好氧发酵处理工艺,大大缩短了发酵周期,并减少了备料占用空间。发酵时间7天可完成。设备体积小,占地少。
二、密闭设计,无臭气释放
主体发酵设备采用密闭发酵滚筒,并进行保温处理,产生的水蒸气和臭气经引风机直接引至除臭系统处理,解决了污泥好氧发酵技术臭味大的问题。
三、产量大,体积小
相比同类产品,同等体积下产量更大,同等产量下体积更小。同类产品直径39-40m日处理量20-25吨,而我公司产品直径26m可达到日处理量25吨。
四、机械化、自动化程度高
发酵过程采用全部机械化处理,易操作,便于维护与管理。
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