目前，随着城镇化建设，污水处理量越来越大，产生的污泥处理和处置问题也引起人们的高度重视。城镇污水厂主要处理城镇居民日常生活中产生的污水，其污染物含量相对较低，处理后产生的污泥含有大量的腐殖质以及丰富的氮、磷、钾等营养物质，重金属含量低，是一种有效的生物能源；但同时，市政污泥中含大量寄生虫卵及病原微生物，易腐烂产生恶臭，造成空气环境污染。因而要实现污泥农用就必须采用有效的方法去除污泥中的有害微生物，同时将有机物降解。

　　污泥好氧堆肥技术是一种利用微生物对污泥中易腐有机物进行生物降解，使之成为具有良好稳定性的腐殖土状肥料的污泥无害化处理、资源化利用技术。一般影响好氧堆肥的主要因素是供氧量、温度、水分、含水率和物料堆肥时间。好氧堆肥整个工艺过程通常由进料、搅拌、通气、出料等工段组成。目前国内传统堆肥方式例如条跺式、槽式好氧堆肥均采用了静态堆肥的形式，需要人工翻堆和手动调节通风供氧量，使物料通风供氧不均匀，发酵时间受到限制，故堆肥效率低、堆肥质量不稳定、运行成本高；并且由于其工艺特点，占地较大，污泥需广泛分布在堆场堆肥，造成发酵过程的恶臭气体无组织排放，很难收集，一直存在污泥堆肥的恶臭气味扰民问题。

　　封闭式污泥好氧发酵滚筒可以使物料好氧发酵均匀，提高污泥堆肥发酵效率、增加产肥质量、减少环境污染、便于运行和管理。发酵滚筒为封闭式圆筒型结构，滚筒内部分为三段：两端的进料段、出料段和中间的高温好氧发酵段。利用发酵滚筒进行好氧发酵，避免发酵过程中产生的恶臭气体无组织大范围扩散，减少了恶臭气体及翻堆粉尘造成的大气环境污染。达到了缩短堆肥发酵周期，增加产肥质量的积极效果。

　　银河高温好氧污泥滚筒发酵设备是通过污泥中好氧性微生物的新陈代谢作用，使污泥中的有机物转化成富含植物营养物的腐殖质，大量热量使物料维持一定的高温，降低物料的含水率至40％以下。整个发酵过程实现污泥好氧堆肥资源化、稳定化、无害化处置。在发酵过程中，添加有针对性的辅料，有效地提升肥效及功能性、迁移性及生物有效性，降低重金属含量。

　　一、发酵周期短、节省空间

　　高温好氧发酵工艺属于动态发酵处理工艺，实现污泥处理连续动态运行。相较于传统污泥好氧发酵处理模式，实现了物料连续进料、连续出料的动态好氧发酵处理工艺，大大缩短了发酵周期，并减少了备料占用空间。发酵时间7天可完成。设备体积小，占地少。

　　二、密闭设计，无臭气释放主体发酵设备采用密闭发酵滚筒，并进行保温处理，产生的水蒸气和臭气经引风机直接引至除臭系统处理，解决了污泥好氧发酵技术臭味大的问题。

　　三、产量大，体积小

　　相比同类产品，同等体积下产量更大，同等产量下体积更小。同类产品直径39-40m日处理量20-25吨，而我公司产品直径26m可达到日处理量25吨。

　　四、机械化、自动化程度高

　　发酵过程采用全部机械化处理，易操作，便于维护与管理。